Descrição dos produtos
DC53D+Z é uma bobina de aço galvanizado de alta-resistência, usando tecnologia de revestimento de liga de zinco-ferro (Z). Ele usa aço de baixo-carbono como substrato e forma uma camada galvanizada uniforme e densa na superfície por meio de tecnologia avançada de galvanização-por imersão a quente. Combina muitas vantagens e é adequado para áreas industriais com elevados requisitos de resistência e superfície.
Análise da marca:
DC: Substrato laminado a frio
53: Classe de formação (desempenho de estampagem médio)
D: Galvanizado por imersão a quente
+Z: Revestido de zinco
Vídeo do produto
Especificação de desempenho
DC53D+Z Aço Galvanizado (Norma EN 10346)
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Indicadores |
Faixa de parâmetros |
Padrões de teste |
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Força de rendimento (Rp0,2) |
140-220 MPa |
EN ISO 6892-1 |
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Resistência à tração (Rm) |
270-350 MPa |
EN ISO 6892-1 |
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Alongamento (A80mm) |
Maior ou igual a 26% |
EN ISO 6892-1 |
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Peso do revestimento (dupla-face) |
Z60-Z275 (Z140 comumente usado) |
EN ISO 1461 |
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Desempenho de flexão |
Flexão de 180 graus sem rachaduras (d=0a) |
EN ISO 7438 |
Vantagens do produto
Aço galvanizado por imersão a quente DC53D+Z
Excelente conformabilidade: O alongamento da bobina de aço DC53D+Z é maior ou igual a 32%, o que é perfeitamente adaptado aos complexos requisitos de estampagem de peças estruturais automotivas, caixas de eletrodomésticos, etc., e reduz significativamente o risco de rachaduras
Proteção-de longo prazo: o revestimento Z80 (160g/㎡ em ambos os lados) oferece 8-10 anos de proteção anti-corrosão, especialmente adequado para peças propensas à corrosão, como painéis internos de portas
Soldagem estável: a estrutura otimizada da camada de liga de zinco-ferro do aço DC53D+Z reduz os respingos de soldagem em 30%, melhorando a eficiência da linha de produção
Controle de precisão da superfície: A rugosidade da superfície da bobina de aço DC53D+Z é Ra menor ou igual a 1,0 μm, o que atende aos requisitos de pulverização direta de-eletrodomésticos de alta qualidade e elimina o processo de pré-tratamento
Relação de preço-desempenho: o aço galvanizado por imersão a quente-DC53D+Z tem um custo 25% menor do que a solução de zinco-alumínio-magnésio, e a taxa de qualificação de formação é 15% maior do que a do aço de estampagem profunda comum (DC51D)


Uso do produto
Indústria automobilística:É um material ideal para revestimentos de carrocerias de automóveis, peças estruturais e peças internas.
Produtos de eletrodomésticos:É amplamente utilizado na fabricação de carcaças e estruturas internas de suporte de eletrodomésticos como geladeiras, máquinas de lavar, condicionadores de ar e fornos de micro-ondas.
Indústria de decoração de edifícios:Ele pode ser usado como materiais de fechamento de construção, como painéis de telhado, painéis de parede e tetos. Sua resistência à corrosão garante estabilidade estrutural em ambientes externos-de longo prazo.
Indústria de equipamentos eletrônicos:É adequado para produtos como gabinetes de computador, gabinetes de servidores e gabinetes de instrumentos eletrônicos.


Armazenagem, processamento e serviços
Ambiente de armazenamento: seco e ventilado, evite contato com água condensada.
Equipamento de processamento: Recomenda-se a utilização de ferramentas especiais para chapas galvanizadas para reduzir o desgaste.
Certificação de materiais (MTC) e relatórios de testes{0}de terceiros podem ser fornecidos.
Suporta tamanho personalizado, peso de revestimento e processo de tratamento de superfície.


Controle de qualidade total
1. Qual é a diferença entre DC53D+Z e DX51D+Z?
Resistência do substrato: o substrato DC53D é um aço de alta-resistência e baixa{2}}carbono (resistência ao escoamento maior ou igual a 340MPa), que é mais adequado para peças estruturais-que suportam carga do que o DX51D (aço macio).
Características do revestimento: O revestimento de liga de zinco-ferro (Z) é mais resistente a altas temperaturas do que o revestimento de zinco puro (como o zinco) e não é propenso a defeitos de volatilização de zinco durante a soldagem ou pulverização.
2. Como escolher o peso do revestimento? Por exemplo, a diferença entre 60g/m² e 120g/m²?
Resistência à corrosão: Quanto mais espesso for o revestimento (como 120g/m²), mais forte será a resistência à ferrugem, o que é adequado para ambientes externos ou com alta umidade (como à beira-mar).
3. Qual pode ser a causa do descascamento ou arranhões do revestimento durante o processamento?
Desgaste de ferramentas: Recomenda-se a utilização de ferramentas especiais para chapas galvanizadas (em metal duro) para evitar atritos com ferramentas comuns que provocam queda do revestimento.
4. O DC53D+Z pode ser soldado diretamente? O que deve ser prestado atenção?
A soldagem direta é possível, mas a camada de zinco é facilmente oxidada em altas temperaturas para produzir poros. Pode ser usada soldagem MIG/MAG com baixa corrente e velocidade de soldagem rápida; limpe o revestimento antes de soldar (retificação local da área de solda).
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