Para fazer com que o aço tenha boas propriedades de processamento e alta resistência, o aço de endurecimento por cozimento (BH) foi desenvolvido usando o princípio do endurecimento por envelhecimento.
A propriedade de envelhecimento é uma característica na qual o carbono precipita do aço para formar cementita após a fabricação do aço, fortalecendo assim a estrutura e melhorando o desempenho. Para aço estampado comum, a propriedade de envelhecimento tem um grande impacto no desempenho de estampagem do aço. , portanto, devemos encontrar maneiras de eliminar a pontualidade. Porém, por meio de processos adequados, a pontualidade torna-se o efeito desejado, o que não é prejudicial ao desempenho do aço, mas benéfico. O aço endurecido por cozimento aproveita esse princípio.
Capacidade de endurecimento por cozimento (BH) refere-se à propriedade de que a placa de aço tem um baixo limite de escoamento no estado de fornecimento após recozimento e achatamento, e o limite de escoamento aumenta até certo ponto após estampagem, pintura em spray e cozimento. As propriedades de BH são avaliadas pelo valor de BH. O valor AI do índice de falha na temperatura ambiente é usado para medir o desempenho de envelhecimento à temperatura ambiente de placas de aço endurecidas.
De acordo com o teor de carbono, o aço endurecido por cozimento é dividido em aço BH de alta resistência e baixo teor de carbono e aço BH de ultra baixo carbono e alta resistência. É obtido pela adição de vestígios de nióbio com base em aço temperado com alumínio de baixo carbono e aço de ultrabaixo carbono. É diferente do aço comum sem intersticial porque o teor de carbono é ligeiramente maior e o teor de nióbio é ligeiramente menor. Sua finalidade A finalidade é controlar a proporção atômica de nióbio e carbono para que o teor de carbono ultrapasse o número de carbonetos formados com o nióbio, ou seja, existem certos átomos intersticiais no aço, permitindo-lhes formar deslocamentos durante o processamento e conformação, resultando em endurecimento por trabalho. Ao assar a cerca de 170 graus após a formação, o carbono da solução sólida e os deslocamentos trabalham juntos. O carbono em solução sólida produz fixação por deslocamento, resultando em endurecimento por deformação artificial, o que aumenta a resistência ao escoamento do aço, atingindo assim o objetivo de conformação e conformação. , e tem a finalidade de boa resistência após a conformação, conforme mostrado na Figura 1-40. O efeito do endurecimento por cozimento está relacionado ao teor de carbono da solução sólida. Quanto maior o teor de carbono em solução sólida, melhor será o efeito. No entanto, o efeito do envelhecimento à temperatura ambiente também é muito forte, o que causará envelhecimento natural antes do processamento, portanto o teor de carbono em solução sólida deve ser rigoroso. ao controle.
Os aços endurecidos por cozimento (BH) são caracterizados por um aumento significativo (~10%) na resistência ao escoamento (YS) das peças pré-formadas após a operação de pintura durante a fabricação de diversas peças de carroceria automotiva (painéis externos de portas, revestimentos externos). capô, pára-lamas e tampa do porta-malas, etc.). Este aumento na resistência é chamado de resposta de endurecimento por cozimento (BHR) e melhora a resistência a amolgadelas e ao impacto.
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