Liga galvanizada por imersão a quente não é uma panacéia

Mar 14, 2024 Deixe um recado

(1) Seleção de liga no processo de galvanização por imersão a quente

O processo de galvanização por imersão a quente é um processo de reação de liga entre zinco e ferro e não requer a participação de outros elementos na reação. No entanto, haverá outras impurezas no líquido de zinco, que irão interferir na reação da liga entre o zinco e o ferro. Portanto, é necessário adicionar alguns elementos de liga para reduzir a interferência de impurezas na reação da liga ZnFe. Por exemplo, elementos de liga como alumínio, cobre, etc. no líquido de zinco tornarão a camada de zinco puro mais fina. Portanto, quanto mais elementos de liga além do zinco, melhor, e eles não podem ser usados ​​como "tamanho único". Eles são usados ​​apenas para ajuste. Como dominar a quantidade de aplicação requer acúmulo de tecnologia e experiência.

 

No processo de galvanização por imersão a quente, como selecionar corretamente as categorias e especificações de ligas depende das próprias condições de processo da empresa de galvanização por imersão a quente, categorias de produtos principais, objetivos de custo de qualidade, proficiência técnica, etc. Por exemplo, nos produtos principais da própria empresa, o teor de silício do componente da matriz de aço da peça está dentro da faixa do efeito Sandelin, e os requisitos de controle para a diferença de cor da camada de galvanização por imersão a quente também são particularmente rigorosos, então o teor de níquel na solução de zinco precisa ser ajustado para um nível relativamente alto. Mais alto; se o teor de silício no componente da matriz de aço não estiver dentro da faixa do efeito Sandlin, um teor de níquel muito alto não funcionará.

hot deep galvanized
Produto galvanizado profundo a quente
deep galvanized
Aço galvanizado profundo a quente

Funcionários qualificados na linha de produção de galvanização por imersão a quente podem usar ligas binárias e ajustar as proporções e níveis de conteúdo de diferentes elementos de liga de acordo com as características de flutuação das condições de produção de galvanização por imersão a quente; se o processo de galvanização por imersão a quente for relativamente estável, também podem ser utilizadas ligas multicomponentes com proporções fixas ou ligas misturadas de acordo com requisitos especiais.

 

(2) Notas sobre a aplicação de elementos de liga em revestimentos suspensos

No lotegalvanização por imersão a quenteprocesso, ao aplicar múltiplos elementos de liga, é necessário considerar os efeitos sinérgicos positivos dos elementos e compreender os possíveis efeitos negativos da aplicação inadequada; isto é, não apenas prestar atenção à reação entre os elementos de liga para formar. Para produtos de liga de alto ponto de fusão, também é necessário prestar atenção se os diferentes elementos de liga são compostos e sinérgicos, e se eles têm um impacto negativo na aparência do produto e a resistência à corrosão e o efeito do produto.

 

Ainda existe um mal-entendido tradicional na indústria de que quanto mais elementos de liga forem adicionados, melhor. A adição cega de vários tipos de ligas à base de zinco ignora a inibição mútua entre os diferentes elementos de liga, o que não só causa desperdício de ligas, mas também aumenta artificialmente significativamente os custos de produção.

 

Durante a produção, deve-se atentar para a aquisição de ligas à base de zinco de qualidade qualificada. Como existem elementos de liga de alto ponto de fusão na liga, durante a fundição e processamento da liga, os elementos de alto ponto de fusão não podem ser completamente fundidos e existirão na forma de pequenas partículas. Se a quantidade de elementos de liga adicionados à liga não for razoável e os pontos eutéticos de vários elementos de liga não puderem ser encontrados, eles não poderão ser dissolvidos em zinco e existirão na forma de partículas.

Resumindo, na seleção e aplicação de ligas, devemos escolher fabricantes ou produtos com métodos de ensaio completos, como "GNEE STEEL", etc., e escolher o tipo de liga à base de zinco de forma razoável e correta, e abandonar a ideia que as ligas são o pensamento tradicional do tipo "tamanho único".

 

(3) Mal-entendidos comuns sobre a aplicação de ligas no processo de galvanização por imersão a quente

Atualmente, muitos funcionários degalvanização por imersão a quenteas empresas ainda têm entendimento pouco claro e mal-entendidos de aplicação sobre a aplicação de ligas. Mal-entendidos comuns na aplicação de ligas são destacados nos seguintes aspectos.

(1) As expectativas quanto aos efeitos das ligas são muito altas, e a mais típica é a mentalidade de “tamanho único”.

 

(2) Não há compreensão suficiente do impacto dos elementos de liga no processo de galvanização por imersão a quente. Não se percebe que a aplicação de ligas é apenas um elo do processo de galvanização por imersão a quente. A concretização do seu efeito requer a cooperação de outros elos do processo e a sua relevância é muito elevada. poderoso.

 

(3) Muitas empresas de galvanização por imersão a quente estão ansiosas por resultados imediatos na aplicação de ligas e não deixam tempo suficiente para que os componentes da liga se transformem no líquido de zinco.

 

(4) Muitas empresas de galvanização por imersão a quente não refinam e avaliam a entrada e a produção de ligas. Em vez disso, exigem de forma simples e direta que a aplicação da liga possa responder rapidamente às características de uma determinada camada galvanizada, e não partem do. Procurando razões baseadas na correlação entre as características do processo de galvanização por imersão a quente, muitas vezes acabamos impondo nossos próprios mal-entendidos arbitrariamente sobre o julgamento inválido das ligas, fazendo as pessoas rirem.

 

(5) Muitas empresas de galvanização por imersão a quente não têm objetivos claros na aplicação de ligas. Eles frequentemente mudam os tipos de liga e o conteúdo da aplicação. Quanto mais frequentes forem as mudanças, menos eficazes elas serão. Isto pode até levar a confusão na composição da solução de zinco, aumento nos custos de produção e problemas técnicos. A maturidade é instável, mas em meio a tanto caos, não consigo entender.