1.Quais são as características típicas das ondas de ambos os lados? Como ajustá-los?
As bordas da tira são irregulares.
• Ajuste os rolos: Aumente a coroa do rolo adequadamente.
• Ajustar os calandras: Ajustar a força da calandra; se necessário, mude para rolos de dobra negativos.
• Otimize o resfriamento: Garanta um resfriamento uniforme em ambas as extremidades do corpo do rolo; melhorar o resfriamento da seção intermediária.
2.Quais são as características típicas de um padrão de onda-média? Como deve ser ajustado?
A parte central da faixa é irregular
• Ajuste os rolos: Use uma coroa de perfil de rolo razoável (reduzida).
• Ajustar os rolos de dobra: Reduza adequadamente a força positiva do rolo de dobra.
• Ajuste a tensão: Aumente adequadamente a tensão frontal ou traseira.
3.Como fazer bom uso do controle do formato da placa?
Controle de flexão de rolo: Este é o método mais comum e sensível. O formato da folga do rolo é rapidamente alterado dobrando os rolos de trabalho usando um sistema hidráulico. É importante observar que as flutuações na força de flexão afetam diretamente o formato da tira; portanto, o sistema hidráulico deve ser mantido estável.
Controle de resfriamento segmentado: Ao pulverizar o líquido refrigerante em segmentos ao longo do comprimento do rolo, a coroa térmica do rolo pode ser controlada com precisão, ajustando assim o formato local da tira. Por exemplo, quando ocorre-ondulação nos dois lados, o resfriamento da seção intermediária do rolo deve ser reforçado.
Controle de tensão: Aumentar adequadamente a tensão ajuda a achatar a tira e suprimir a ondulação. Contudo, a tensão excessiva pode levar ao estreitamento ou mesmo à ruptura; portanto, ele precisa ser definido com cuidado.
4.Como gerenciar os rolos do laminador de forma eficaz?
Controle rigorosamente os ciclos de troca de rolos: À medida que a quilometragem aumenta, os rolos se desgastam e o perfil do rolo se deteriora. Para tiras de aço extremamente finas, os ciclos de troca de rolos precisam ser encurtados (por exemplo, reduzindo o rendimento de aço nos rolos de trabalho de 80t para menos de 60t).
Garanta o pré-aquecimento dos rolos: Antes da laminação, os rolos devem ser totalmente pré-aquecidos (por exemplo, por mais de 25 minutos) para garantir uma expansão térmica uniforme e evitar um formato inicial ruim da tira devido à temperatura irregular.
5.Como otimizar os parâmetros do processo?
Controlando a força de rolamento: A força de rolamento excessiva irá exacerbar a deflexão do rolo e causar ondulação nas bordas. Isto pode ser resolvido otimizando a redução por passagem para distribuir a carga.
Preste atenção à qualidade do material recebido: A forma, a tolerância de espessura e a uniformidade de dureza do material recebido afetam diretamente a forma do produto acabado. Para ondulações severas do material de entrada, ajustes precisam ser feitos no processo anterior (como nivelamento).