1. Quais são os princípios centrais da restauração antiga do edifício?
Autenticidade/autenticidade: os materiais originais, artesanato, estrutura e informações históricas devem ser preservadas e usadas na maior extensão possível. Quaisquer novos materiais devem ser mínimos e reconhecíveis (princípio de reversibilidade).
Reversibilidade: as novas peças devem ser capazes de ser removidas ou substituídas no futuro sem danos e restauradas ao estado antes da intervenção. Intervenção mínima: Somente intervenção necessária e suficiente deve ser realizada, evitando reparos excessivos.
Compatibilidade: Novos materiais devem ser fisicamente, quimicamente e esteticamente compatíveis com os materiais originais para evitar danos.
Durabilidade: os novos materiais devem ter vida suficiente para reduzir a necessidade de intervenção frequente no futuro.
Reconhecimento: As novas partes devem ser distinguíveis das partes históricas (geralmente alcançadas por diferenças visuais).
2. Quais são as características do aço galvanizado?
Vantagens:
Resistência à corrosão: A camada de zinco fornece proteção sacrificial, melhorando significativamente a resistência à corrosão do aço em ambientes atmosféricos em geral, e sua vida útil é muito mais longa que a do aço carbono comum.
Força: O aço em si tem alta resistência e é adequado para peças que precisam suportar peso ou ser reforçado.
Relativamente econômico: comparado com metais avançados resistentes à corrosão, como aço inoxidável e liga de titânio, o aço galvanizado tem um custo menor. MACHINABILIDADE: Fácil de cortar, solda (preste atenção à influência da camada de zinco) e forma.
Desvantagens
Aparência: A superfície típica cinza-prateada ou estatal de cristal é incompatível com a textura, a cor e a sensação histórica de materiais como madeira, pedra, tijolo, ferro fundido, ferro forjado, cobre, etc. comumente encontrado em edifícios antigos. É visualmente invasivo.
Corrosão potencial: quando o aço galvanizado entra em contato com metais com mais potencial positivo (como cobre, bronze, aço inoxidável) na presença de eletrólitos (como umidade, sal), ele acelerará a corrosão do aço galvanizado (como ânodo). Este é um alto risco na coexistência de vários metais comuns em edifícios antigos.
Consumo de camada de zinco e corrosão subsequente: a camada de zinco é consumível. Uma vez esgotada, o aço carbono interno começará a corroer e os produtos de corrosão (ferrugem) se expandirão em volume, o que pode causar danos à extrusão à alvenaria e madeira circundantes e produzirá poluição desagradável de ferrugem.
Compatibilidade com madeira: Quando o aço galvanizado entra em contato com madeira úmida, as substâncias ácidas na madeira (como ácido tânico e ácido acético) acelerarão a corrosão da camada de zinco. Ao mesmo tempo, os componentes de metal impedirão a respiração natural e as mudanças de madeira a seco, o que pode causar decaimento local ou rachaduras de madeira. O contato de longo prazo entre os prendedores (como unhas galvanizadas) e a madeira é um problema comum.
Problemas de reversibilidade: os componentes de aço galvanizado que são soldados ou ancorados quimicamente são difíceis de remover sem danos. Os componentes fisicamente conectados são relativamente fáceis de remover, mas podem deixar orifícios ou danos.
Inconsistência com processos históricos: a galvanização é um processo moderno, que é completamente diferente do ferro tradicional (forjamento de ferro forjado, ferro fundido) de edifícios antigos em termos de natureza material e aparência.
3. Quais são os cenários que não são extremamente recomendados ou proibidos em aplicações antigas de construção?
Localização visível: quaisquer peças expostas que afetem o estilo histórico do edifício (como grades, quadros de janelas, componentes decorativos, reforços externos, etc.). Sua sensação moderna prejudica seriamente a atmosfera histórica e a autenticidade.
Contato com metais preciosos: contato direto ou proximidade com metais corrigidos em potencial, como cobre, bronze e folha de ouro. Incorporar materiais históricos críticos: incorporação direta ou embalagem próxima de importantes madeira histórica, esculturas de alvenaria, etc. Os riscos incluem corrosão acelerada, contaminação, danos físicos e bloqueio do material da respiração.
Como uma "réplica" do original: tentando replicar um componente original de ferro forjado ou ferro fundido (por exemplo, trilhos de travertino, calhas) com aço galvanizado. As propriedades do material e a estética variam muito.
4. Quais são os cenários com aplicabilidade limitada?
Reforço estrutural oculto: adicione força estrutural ou estabilidade a peças estruturais internas completamente invisíveis (por exemplo, treliças no telhado, dentro das cavidades da parede, reforço da fundação). Deve ser: ■ completamente oculto e não afeta nenhuma superfície histórica.
Separação física eficaz de todos os materiais históricos (especialmente madeira) (por exemplo, uso de juntas inertes, revestimentos).
Evite o contato com metais diferentes.
Projetado para garantir a removabilidade futura o máximo possível (por exemplo, o uso de parafusos em vez de soldagem).
Sua localização, especificações e método de instalação estão cuidadosamente documentados.
5. Quais alternativas estão disponíveis?
Materiais tradicionais: a opção preferida. Use os mesmos materiais que os componentes originais, tanto quanto possível (como madeira de uma espécie de árvore específica, argamassa com fórmulas tradicionais, ferro forjado forjado à mão, ferro fundido). Repare em vez de substituir.
Aço intemperativo: protege o substrato, formando uma camada de ferrugem estável. A cor (marrom avermelhada) é relativamente melhor que o aço galvanizado no ambiente de edifícios antigos, mas sua aparência e o risco de infiltração de ferrugem (necessidade de projetar desvio) ainda devem ser cuidadosamente avaliados. Mais comum quando usado para reforços. ◦
Aço inoxidável: muito resistente à corrosão (especialmente notas altas como 316L). Aparência relativamente moderna (acabamento fosco ou escovado), mas menos agressivo que o aço galvanizado. Atenção especial deve ser dada a possíveis problemas de corrosão (evite o contato com aço carbono, alumínio, zinco). Alto custo.
Liga de titânio: alta resistência, peso leve, excelente resistência à corrosão, boa biocompatibilidade. Aparência neutra (esbranquiçada). Maior custo. Utilizado principalmente para conexões críticas, ocultas ou extremamente pequenas de componentes de alto valor.