1.Por que não é recomendado o uso direto de bobinas-laminadas a frio comuns (como SPCC)?
Resistência estrutural e capacidade de carga-: A resistência das bobinas-laminadas a frio (aço de baixo-carbono) é mais que suficiente e pode ser atendida por meio de um projeto estrutural razoável (como a adição de nervuras de flexão ou estruturas tubulares).
Resistência às intempéries e prevenção da ferrugem: Este é o maior problema! As bobinas-laminadas a frio comuns enferrujam rapidamente quando expostas ao sol e à chuva em ambientes externos, afetando gravemente a estética e a segurança estrutural. Os ambientes dos parques também apresentam fatores corrosivos, como chuva ácida e-sal descongelante (nas regiões do norte).
Estética e Manutenção: A ferrugem exige lixamento e pintura frequentes, aumentando o custo de manutenção das instalações públicas.
Segurança: Rebarbas de ferrugem podem arranhar os usuários e ferrugem severa pode enfraquecer a estrutura.
2.Quais são as vantagens e desvantagens do uso da galvanização-por imersão a quente para fazer estruturas de bancada?
Excelente resistência à corrosão, com vida útil externa de 10 a 20 anos ou mais. O revestimento é espesso e possui forte aderência, cobrindo soldas e bordas. É o processo padrão de proteção contra corrosão para estruturas de aço externas.
Porém, é mais caro, apresenta flor de zinco e leves irregularidades na superfície, e vem em uma única cor (prata/cinza).
3.Quais são as vantagens e desvantagens da eletro-galvanização + revestimento/pintura em pó?
Vantagens: Cores esteticamente agradáveis e personalizáveis (como verde escuro, café e outras cores comumente usadas em parques). O revestimento oferece dupla proteção.
Desvantagens: A resistência geral à corrosão é ligeiramente inferior à galvanização-por imersão a quente; se o revestimento estiver danificado, o tempo de proteção do zinco galvanizado subjacente será limitado.
4.Por que não usar apenas outros materiais?
Ferro fundido: Pesado, retrô e extremamente durável, mas caro, de design complexo e sujeito a quebras.
Aço inoxidável (por exemplo, 304): uma escolha-de alta qualidade, não requer revestimento, é esteticamente agradável, não requer manutenção-e é extremamente resistente à corrosão-. No entanto, o custo do material é 3-5 vezes maior que o do aço galvanizado e é um pouco mais difícil de processar.
Liga de alumínio: leve,{0}}resistente à ferrugem e moderna, mas com resistência relativamente baixa, cara e menos substancial.
Composto de madeira/madeira-plástico: usado principalmente em assentos e encostos de cadeiras; resistência insuficiente como estrutura de suporte, exigindo combinação com uma estrutura metálica.
5.Que sugestões você tem para o processador?
Nunca entregue suportes de aço pré-fabricados diretamente no parque.
Todos os processos de soldagem, corte e perfuração devem ser concluídos antes da aplicação geral da galvanização-por imersão a quente ou do revestimento por spray para garantir que todas as seções e lacunas estejam protegidas.