1.Por que as bobinas galvanizadas são adequadas para racks de classificação expressa?
Excelente resistência à corrosão, adaptável a vários ambientes
Ambiente interno: Embora os centros de triagem estejam localizados principalmente em ambientes fechados, o piso pode ficar exposto ao ar limpo e úmido ou à condensação causada pelas flutuações diurnas de temperatura. O aço comum está sujeito à ferrugem, o que não apenas mancha as embalagens, mas também enfraquece a estrutura. Um revestimento galvanizado resiste eficazmente a esses efeitos de corrosão.
Exposição ocasional ao ar livre: se o rack de classificação for usado em uma doca de carga ou em uma área sem-aberta, ele precisará ser resistente à chuva e neblina. Um revestimento galvanizado fornece proteção confiável.
Alta resistência e durabilidade
O material de base da bobina galvanizada é o aço, que tem uma alta relação resistência-por{1}}peso e pode suportar as cargas estáticas de pacotes pesados na prateleira de classificação, as cargas dinâmicas da operação da máquina de classificação e os inevitáveis choques e arranhões.
Em comparação com estruturas de plástico puro ou alumínio, as estantes de classificação de aço são mais fortes, mais estáveis e têm uma vida útil mais longa.
Dureza superficial e resistência ao desgaste
A camada de zinco combinada com a base de aço cria um revestimento galvanizado com certa dureza, que pode suportar o deslizamento e atrito frequente das embalagens em rampas e rolos, e não se desgasta facilmente.
2.Quais são as áreas de aplicação específicas das bobinas galvanizadas na cremalheira de classificação?
Estrutura principal: A espinha dorsal que suporta todo o sistema de classificação, exigindo a mais alta resistência e estabilidade.
Calha: o canal através do qual os pacotes deslizam, exigindo uma superfície extremamente lisa e{0}}resistente ao desgaste para reduzir o atrito.
Painéis/proteções laterais: Evitam que as embalagens caiam e devem suportar impactos.
Rolos: Componentes que transportam e transportam diretamente embalagens, exigindo níveis extremamente elevados de resistência ao desgaste e à corrosão.
Paletes/estações de trabalho: Estações de trabalho para operações de triagem manual.
3.Como escolher a espessura da camada galvanizada ao selecioná-la e utilizá-la?
A seleção deve ser baseada na ocupação do centro de triagem e na umidade ambiente. Para uso-de alta intensidade e ambientes úmidos (como no sul da China), materiais com camadas de zinco mais espessas (como Z180 e superiores) devem ser selecionados.
4.Qual é o status do tratamento de superfície ao selecionar e usar?
Sem tratamento: A opção de menor custo, indicada para peças estruturais onde a estética não é prioridade.
Passivação: A opção mais comum. Aumenta a resistência à ferrugem branca e fornece uma boa base para pintura posterior (se desejar cores corporativas).
Revestimento de óleo: fornece-proteção contra ferrugem a curto prazo e facilita o processamento.
Tratamento anti-impressões digitais: esta opção está disponível para peças com alta estética e alta resistência a manchas de impressões digitais.
5.O que deve ser considerado no design e processamento ao selecionar e usar?
Evite ângulos agudos: Ângulos agudos devem ser evitados durante o projeto para minimizar danos ao revestimento galvanizado durante o processamento.
Tratamento de soldagem: A soldagem danifica o revestimento galvanizado. Portanto, as soldas devem ser tratadas com um tratamento anti{1}}corrosão dedicado após a soldagem, normalmente com limpeza cuidadosa e aplicação de um primer rico-em zinco. Isto é crucial para garantir a vida útil de toda a estrutura.
Prevenção da corrosão por corte: As superfícies cortadas são o ponto mais fraco do revestimento, portanto, deve ser garantida vedação ou proteção adequada durante a instalação.