Os rolos de aço pré{0}revestidos são usados ​​em sistemas de montagem fotovoltaica?

Nov 28, 2025 Deixe um recado

1.Por que os rolos-de aço com revestimento colorido podem ser "considerados" para uso em sistemas de montagem fotovoltaica?

Esteticamente agradável: para alguns projetos fotovoltaicos distribuídos com requisitos estéticos (como telhados), bobinas de aço pré-revestidas podem fornecer uma aparência harmoniosa que combina com a cor do edifício.

Resistência decente à corrosão: em comparação com chapas de aço pretas comuns, o revestimento de bobinas de aço pré{0}}revestidas fornece uma barreira física contra a umidade atmosférica e a corrosão geral.

Custo relativamente mais baixo: em termos de custos iniciais de material, certos tipos de bobinas de aço pré{0}}revestidas podem ser mais rentáveis-do que suportes-galvanizados por imersão a quente (mas isso pode sacrificar a confiabilidade a longo-prazo).

Color-coated rolls

2.Por que o rolo de aço-com revestimento colorido não é a escolha principal e ideal para sistemas de montagem fotovoltaica?

Risco de corrosão em bordas cortadas e danos de processamento (a questão central)

A resistência à corrosão de bobinas de aço pré{0}}revestidas depende inteiramente da integridade do revestimento da superfície. Quando são cortados, perfurados e perfurados para formar suportes, o substrato metálico nesses pontos de processamento fica diretamente exposto ao meio ambiente.

Esses cortes expostos tornam-se o ponto de partida para a corrosão. Meios corrosivos, como umidade e sal, podem penetrar nesses cortes, espalhando-se por baixo do revestimento e causando bolhas, descasque e, por fim, corroendo todo o componente. Este processo é conhecido como “corrosão de ponta”.

O desafio das classificações de resistência às intempéries

Bobinas de aço pré-revestidas (PE) de poliéster comuns usadas na construção não atendem aos requisitos de resistência às intempéries de 25 anos e são propensas a calcinação e desbotamento.

Mesmo com revestimentos de PVDF de alto-desempenho, sua vida útil projetada gira em torno de 15 a 20 anos, referindo-se a uma condição em que o revestimento está intacto, o que ainda fica aquém da vida útil de 25 anos exigida para sistemas de suporte.

Color-coated rolls

3.Quais são os graves desafios colocados por ambientes agressivos?

Nas áreas costeiras, a salinidade elevada causa rápida corrosão do metal nas superfícies cortadas.

Em áreas industriais, a chuva ácida e os gases químicos aceleram a falha do revestimento.

Em regiões de alta-altitude, a forte radiação ultravioleta acelera a escamação e o envelhecimento do revestimento.

Color-coated rolls

4.Quais são as vantagens e desvantagens de usar aço galvanizado-por imersão a quente como material de suporte fotovoltaico?

Absolutamente mainstream. O revestimento é espesso (geralmente maior ou igual a 65μm) e possui a função de proteção catódica de “ânodo de sacrifício”, que pode proteger o substrato mesmo que seja cortado ou arranhado, e a vida útil pode chegar a mais de 25 anos.

Tem aparência simples (branco-prateado), é relativamente pesado e sua produção causa poluição.,

 

5.Quais são algumas recomendações para o uso de bobinas de aço pré-revestidas em sistemas de montagem fotovoltaica?

Escolha com cautela: a menos que o projeto esteja localizado em uma área interior seca e não poluída, com um orçamento muito limitado e uma vida útil esperada de 10-15 anos, não é recomendado usar bobinas de aço pré-revestidas como material de núcleo para sistemas de montagem fotovoltaicos (PV).

Se for necessário usá-lo, tome medidas corretivas estritas:

Escolha um revestimento de alta-resistência às intempéries-: deve-se usar PVDF ou um revestimento de qualidade superior; poliéster comum não pode ser usado.

Escolha um substrato-com revestimento espesso: o substrato deve ser de aço galvanizado e recomenda-se que o peso da camada de zinco não seja inferior a Z180 para fornecer proteção adequada contra ferrugem.

Trate todos os cortes e áreas usinadas com tratamento anti-corrosão: esta é a etapa mais crítica. Todos os cortes e áreas perfuradas devem ser revestidos com um primer rico-em zinco ou uma tinta-antiferrugem especial para formar uma camada protetora eficaz. Este é um custo adicional de mão de obra que deve ser levado em consideração.

Priorize soluções convencionais: para usinas fotovoltaicas planejadas para operar por mais de 25 anos, os sistemas de montagem em aço galvanizado-por imersão a quente continuam sendo a escolha mais confiável e econômica. Seu custo-e segurança durante todo o ciclo de vida excedem em muito os da solução arriscada de bobinas de aço pré{4}}revestidas.