1.Quais são as vantagens do corte a plasma de bobinas galvanizadas?
Alta velocidade: o corte a plasma é extremamente rápido, tornando-o adequado para produção de alta{0}}eficiência.
Adaptável: Não importa a espessura da camada de zinco, ela pode ser cortada com eficácia porque a temperatura do arco plasma está muito acima do ponto de fusão do zinco e do aço.
Não é necessário pré-tratamento: Nenhuma camada de zinco precisa ser removida antes do corte.
2.Quais são as desvantagens da bobina galvanizada de corte a plasma?
Produção de vapores tóxicos de zinco: Esta é a maior preocupação e risco.
Qualidade da superfície: O corte pode não ser tão suave quanto o corte a laser e a evaporação do zinco pode ter um impacto significativo.
Proteção pós-corrosão: a camada de zinco na borda de corte está danificada, exigindo tratamento-pós.
3.Quais são os riscos dos vapores tóxicos (vapores de zinco) e da proteção de segurança?
O zinco tem um ponto de ebulição de aproximadamente 907 graus, enquanto a temperatura do arco de plasma atinge dezenas de milhares de graus, fazendo com que ele vaporize e oxide instantaneamente, formando vapores de óxido de zinco. A inalação desses vapores pode causar "doença dos fumos metálicos", com sintomas semelhantes aos de um resfriado intenso, como febre, calafrios, náusea, dor de cabeça e fadiga. A exposição-de longo prazo é extremamente prejudicial à saúde.
4.Quais são as soluções para fumaça tóxica (fumaça de zinco) e proteção de segurança?
Sistema de exaustão forçada: Isto é absolutamente essencial. A mesa de corte deve ser equipada com corte subaquático ou com um sistema de exaustão potente com um coletor de pó de alta-eficiência (como um filtro de cartucho) para capturar os vapores na fonte.
Equipamento de proteção individual:
Proteção respiratória: Use um respirador para partículas aprovado ou um respirador com-ar fornecido.
Proteção para os olhos: Use óculos de segurança ou protetor facial.
Proteção corporal: Use roupas de trabalho-retardadoras de chamas.
Boa ventilação: Garanta uma boa ventilação em toda a oficina para evitar o acúmulo de fumos.
5.Quais são as soluções para qualidade de corte e proteção de arestas?
Ablação de zinco nas bordas: Altas temperaturas próximas ao corte fazem com que a camada de zinco evapore e oxide, criando uma área desprotegida. Esta área é geralmente estreita, mas larga o suficiente para expor a matriz de aço subjacente.
Escória: Resíduos de metal oxidado e derretido tendem a aderir ao fundo do corte, tornando a limpeza mais difícil do que com o aço comum.
Qualidade de corte: pode não ser tão suave quanto o corte a laser, especialmente ao usar plasma convencional (não plasma de alta-precisão).
Solução:
Otimize os parâmetros de corte:
Seleção de gás: usar nitrogênio ou uma mistura de hidrogênio-nitrogênio como gás de plasma produz um corte mais limpo e reduz a oxidação.
Corrente e velocidade: Use uma velocidade de corte mais alta e corrente apropriada. Velocidades de corte mais rápidas reduzem a entrada de calor, minimizando a zona-afetada pelo calor na camada de zinco e no material.