1.Quais são os princípios subjacentes da ferrugem branca e da ferrugem vermelha?
Mecanismo de proteção perfeito: A camada galvanizada protege o substrato de aço de duas maneiras:
Proteção de barreira: Uma camada de zinco densa e intacta isola fisicamente o substrato de aço da umidade e do oxigênio do ar.
Proteção Catódica: Quando a camada galvanizada sofre danos localizados, o zinco atua como ânodo de sacrifício, corroendo preferencialmente sobre o aço, protegendo assim o substrato metálico.
Produtos normais de oxidação (benéficos): No ar seco, o zinco reage com o oxigênio para formar uma película de óxido de zinco (ZnO) muito densa e dura. Este filme adere firmemente à superfície do zinco, evitando maior oxidação e proporcionando estabilidade e proteção.
Produtos de oxidação prejudiciais (o problema): Quando as bobinas galvanizadas estão em ambientes úmidos e mal ventilados (especialmente durante o armazenamento ou transporte), uma película de água se condensa na superfície. O zinco reage com a água e o dióxido de carbono no ar para formar um produto de corrosão branco solto, poroso e quebradiço, composto principalmente de carbonato de zinco básico Zn₅(CO₃)₂(OH)₆, comumente conhecido como "ferrugem branca".
2.Por que a ferrugem branca leva a uma diminuição na resistência à corrosão?
Degradação da barreira:
Um filme ideal de óxido de zinco é uma barreira densa, enquanto a ferrugem branca é solta e porosa. Esta camada de ferrugem branca não consegue isolar efetivamente a umidade e o oxigênio, que podem penetrar facilmente na camada de ferrugem e continuar a reagir com o zinco subjacente.
Isto significa que a corrosão continuará e a camada de zinco será constantemente consumida.
Perda de Proteção Catódica:
A capacidade de proteção catódica de uma camada de zinco depende de sua espessura. A formação da ferrugem branca é o processo de consumo da camada de zinco.
A ferrugem branca em si não funciona como ânodo de sacrifício. À medida que a camada de zinco fica mais fina devido à ferrugem branca, a vida útil geral da proteção contra corrosão (especialmente a capacidade de proteção catódica contra arranhões) será significativamente reduzida.
3.O que determina a extensão do impacto?
Gravidade da ferrugem branca:
Ligeira Ferrugem Branca: Apenas uma pequena quantidade de pó branco na superfície, que pode ser limpo com a mão ou pano; a camada subjacente de zinco permanece intacta. Impacto mínimo na resistência à corrosão.
Ferrugem Branca Moderada: A superfície é coberta por uma camada mais espessa de depósitos brancos. Após a limpeza, a camada de zinco parece opaca e áspera, indicando danos significativos.
Ferrugem Branca Grave: Acumulam-se depósitos brancos. Após a limpeza, aparecem buracos na superfície da camada de zinco e, em algumas áreas, a camada de zinco fica completamente corroída, expondo o substrato de aço e acompanhada de ferrugem vermelha. A resistência à corrosão é severamente reduzida, levando até mesmo à falha.
Ambiente de uso subsequente:
Se bobinas galvanizadas com ferrugem branca forem posteriormente usadas em ambientes agressivos (como alta umidade, atmosferas industriais ou áreas costeiras), a corrosão acelerará nas áreas enferrujadas, reduzindo significativamente a vida útil.
Se usado em um ambiente interno seco, o impacto da leve ferrugem branca é relativamente pequeno.
4.Como evitá-lo?
Armazenamento: Armazene as bobinas galvanizadas em um armazém interno seco e bem{0}ventilado, evitando contato direto com peças de aço expostas (que podem produzir condensação).
Transporte: Garanta proteção adequada contra chuva e umidade durante o transporte.
Empilhamento: Separe as bobinas com blocos de madeira para garantir a circulação do ar e evitar “corrosão por fissuras”.
5.Como lidar com isso?
Ferrugem levemente branca: pode ser limpa com uma escova de cerdas-duras e um pano limpo. Para aplicações mais exigentes, pode ser neutralizado com uma solução de ácido fraco (como ácido acético a 5%), depois enxaguado com água e bem seco. Depois disso, a maior parte de suas{4}propriedades anticorrosivas serão mantidas.
Ferrugem branca moderada a severa: Requer limpeza mecânica com escova dura, esfregão ou lixa fina até que a camada intacta de zinco seja exposta. Após a limpeza, recomenda-se aplicar tinta-rica em zinco na área danificada para restaurar sua capacidade anti-corrosão.
Formou-se ferrugem vermelha: Indica que a zincagem local falhou completamente. A ferrugem deve ser completamente lixada e, em seguida, um primer-preventivo de ferrugem e uma tinta rica em zinco-devem ser aplicados.