1. Qual é o princípio central do revestimento auto-limpador?
Mecanismo super-hidrofílico
A superfície do revestimento é extremamente hidrofílica (ângulo de contato da água<5°). Rainwater falling on the surface quickly spreads into a water film, carrying away contaminants such as dust and oil, achieving a "rainwater self-cleaning" effect.
APLICAÇÕES: Ambientes externos expostos à água (como Exteriors de construção e lençóis para o painel fotovoltaico) que dependem da precipitação natural para a limpeza.
Super-Hydrophilic Mechanism: The coating surface mimics the lotus leaf effect (water contact angle >150 graus, ângulo de rolamento<10°). Water rolls off the surface in a spherical manner, carrying away attached dust and liquid stains while preventing oil from adhering (due to its extremely low surface energy).
Aplicações: ambientes que exigem alta repelência de óleo (como equipamentos de cozinha e carruagens de máquinas) ou áreas de baixa precipitação onde o resíduo de água precisa ser minimizado.
Mecanismo com assistência fotocatalítica: o revestimento incorpora um fotocatalisador (como o dióxido de titânio TiO₂) que, sob luz ultravioleta, produz um forte agente oxidante que decompõe contaminantes orgânicos (como petróleo e microorganismos). Isso aumenta a hidrofilicidade (super-hidrofilicidade fotoinduzida), permitindo limpeza adicional com água da chuva. Cenários aplicáveis: ambientes externos com luz (como construir painéis decorativos e painéis externos de automóveis), especialmente adequados para remover manchas orgânicas.
2. Quais são os componentes principais e as características dos revestimentos compostos inorgânicos-orgânicos?
Ingredientes do núcleo:
Fase funcional:
Hidrofílico: nano-sílica (SiO₂), dióxido de titânio (TiO₂ (também fotocatalítico), óxido de zinco (ZnO), etc., usando nanopartículas para criar locais hidrofílicos/fotocatalíticos.
Hidrofóbico: resina de fluorossilicona, silicone modificado ou desbaste micro-nano da superfície do revestimento (como adicionar nanotubos de carbonato de nano-cálcio ou carbono) para aumentar a hidrofobicidade.
Agentes de formação de filmes: resina epóxi, poliuretano, resina acrílica, etc., usados para corrigir as partículas funcionais na superfície da bobina galvanizada, garantindo adesão do revestimento e resistência à corrosão.
Características:
Hidrofílico: adequado para regiões chuvosas devido à sua alta dependência de precipitação; Hidrofóbico: maior resistência das manchas, mas a exposição a longo prazo pode reduzir a eficácia devido ao acúmulo de poeira, exigindo lavagem de luz regular.
3.Como o revestimento auto-limpeza fotocatalítico obtém auto-limpeza?
Usando o dióxido de titânio (TiO₂) como material funcional principal, o auto-limpeza é alcançado através dos seguintes processos:
Degradação fotocatalítica: TiO₂ gera radicais hidroxila (・ ・ OH) sob irradiação UV, quebrando poluentes orgânicos (como óleo, mofo e bactérias) em COI e água.
Super -hidrofilicidade fotoinduzida: Após a exposição à luz, a superfície do TiO₂ se torna mais hidrofílica, acelerando a remoção da matéria inorgânica residual (como poeira) pela água da chuva.
Instruções de otimização: TiO₂ pode ser modificado por doping com elementos como nitrogênio e carbono para permitir que ele utilize luz visível (em vez de apenas UV), melhorando o desempenho em dias nublados ou em ambientes fechados. ◦ A incorporação de resinas orgânicas (como silicone) pode reduzir a degradação de TiO₂ do próprio revestimento (impedindo o envelhecimento do revestimento).
4. Qual é o processo de preparação do revestimento?
Pré -tratamento
Limpeza da superfície da bobina galvanizada: Remova as camadas de óleo e óxido (via limpeza alcalina ou eletrolítica). Se necessário, realize um tratamento fosfatador ou silano para melhorar a adesão do revestimento.
Aplicação de revestimento
Revestimento do rolo (mainstream): A pasta de revestimento (partículas funcionais + resina + solvente) é aplicada uniformemente à superfície da bobina galvanizada usando um rolo de medição. Este método é adequado para produção contínua em larga escala (as velocidades de linha podem atingir 100-300 m/min).
Pray/Dip Coating: Adequado para pequenos lotes ou peças de formato especial. Embora o controle de espessura do revestimento seja um pouco limitado, ele pode cobrir superfícies complexas.
Cura de filme
Bakamento de alta temperatura (120-200 graus): reticula e cura a resina, ligando de forma estável as nanopartículas à superfície e formando um revestimento denso (normalmente com 5-20 μm de espessura; espessura excessiva pode afetar a flexibilidade).
Cura UV: Para revestimentos contendo resinas fotossensíveis, a irradiação UV é usada para cura rápida, tornando -a adequada para aplicações que requerem alta eficiência de produção.
5. Quais são os requisitos de desempenho e os cenários de aplicativos?
Principais indicadores de desempenho
Eficiência auto-limpante: passa o "teste de resíduo de óleo" (por exemplo, depois de aplicar óleo de motor, resíduos residuais<5% after being washed off with simulated rain).
Durabilidade: adesão do revestimento (teste cruzado maior ou igual a 5b), resistência ao pulverização de sal (maior ou igual a 1000 horas sem ferrugem) e resistência ao tempo (teste de intemperismo de QV maior ou igual a 1000 horas sem disputar ou descampar).
Propriedades mecânicas: resistência a arranhões (dureza lápis maior ou igual a 2h), impedindo danos durante o processamento ou instalação.
Aplicações típicas
Construindo painéis de parede externa: use um revestimento super-hidrofílico, confiando na água da chuva para limpeza, reduzindo a manutenção manual.
Módulo de fotovoltaico Fazendas: um revestimento composto fotocatalítico + super-hidrofílico degrada simultaneamente excrementos de pássaros e poeira, garantindo a transmitância da luz.
Painéis de eletrodomésticos: um revestimento super-hidrofóbico resiste a impressões digitais e manchas de petróleo, permitindo a limpeza diária com uma limpeza simples.