1. Como determinar inicialmente a autenticidade do material-laminado em bobina a frio usando o certificado de garantia de qualidade (certificado de material)?
R: O certificado de garantia de qualidade é a primeira linha de defesa na verificação da autenticidade do material, mas não basta simplesmente verificar a sua presença; a verificação-cruzada é necessária.
Primeiro, verifique se as informações básicas no certificado de garantia de qualidade estão completas e correspondem ao produto real: Um certificado de garantia de qualidade legítimo deve incluir o nome do produto, marca, especificações, número da bobina, data de produção, dados de propriedades mecânicas e resultados de análise de composição química. Além disso, o número da bobina no certificado de garantia de qualidade deve corresponder exatamente ao número da bobina na etiqueta da embalagem externa. Se não corresponderem, isso indica uma prática enganosa.
Em segundo lugar, utilize canais oficiais de verificação online. Tomando a Shougang como exemplo, você pode fazer login na plataforma oficial e inserir o número do certificado de garantia de qualidade e o código-antifalsificação (geralmente localizado no canto inferior esquerdo do certificado) para verificar sua autenticidade. As informações de verificação do código QR em certificados de garantia de qualidade falsos geralmente não correspondem às informações da bobina. A maioria das outras siderúrgicas também oferece sites oficiais semelhantes ou serviços de verificação de conta WeChat.
2. Como posso distinguir rapidamente os materiais genuínos dos falsificados pela sua aparência e qualidade da superfície?
R: As bobinas laminadas a frio-de alta{0}}qualidade têm uma alta suavidade de superfície, erro de precisão dimensional menor ou igual a 0,03 mm e estão livres de defeitos comumente encontrados em bobinas-laminadas a quente, como corrosão e incrustações de óxido de ferro.
3. Como identificar materiais-no local usando testes físicos simples?
R: Não são necessários instrumentos profissionais. Vários métodos simples podem ser usados para determinar preliminarmente a autenticidade dos materiais no-local:
Teste de faísca: Moa o material com uma rebarbadora e observe as faíscas resultantes. O aço de baixo-carbono (como Q235, SPCC) produz linhas de faíscas mais longas, mais faíscas explosivas e ramificações mais distintas; aço carbono médio-ou aço-liga produz diferentes padrões de faísca. Usar um material padrão conhecido (como uma seção de vergalhão de aço de baixo-carbono para construção) como referência facilita a distinção das diferenças.
Teste de dureza: Use um testador de dureza Leeb portátil para medir rapidamente a dureza do material e compará-la com o valor indicado no certificado de qualidade. Diferentes tipos de bobinas-laminadas a frio apresentam diferenças claras em termos de dureza; desvios excessivos devem levantar suspeitas.
Teste de Áudio: Toque no aço e ouça o som. O aço de alta-qualidade produz um som nítido quando batido, enquanto o ferro fundido e outros materiais mistos produzem um som abafado devido ao melhor amortecimento de vibração. Embora este método seja rudimentar, é valioso para a triagem inicial.
Teste de lima: Use uma lima para testar a superfície e julgar a diferença na dureza pelo tato. Aço com maior teor de carbono é mais difícil de lixar.
4. Em que circunstâncias os testes de terceiros-são obrigatórios? Quais indicadores-chave devem ser testados?
R: Os testes profissionais realizados por uma organização de testes terceirizada-credenciada pela CMA/CNAS são obrigatórios nas seguintes situações para obter evidências legalmente válidas:
Grandes quantidades de compra (por exemplo, dezenas de toneladas ou mais), onde discrepâncias de materiais resultariam em perdas significativas.
Usado em componentes críticos (por exemplo, peças estruturais automotivas, componentes principais de eletrodomésticos).
Disputas de qualidade com fornecedores, exigindo evidências confiáveis para apoiar reivindicações.
Resultados questionáveis da verificação do certificado de garantia ou defeitos óbvios descobertos durante a inspeção visual.
5. Como estipular cláusulas-relacionadas a materiais no contrato de aquisição para evitar o risco de fraude material?
R: A melhor forma de prevenir fraudes materiais é definir claramente as cláusulas vinculativas relevantes durante a fase de assinatura do contrato:
**Definir claramente os padrões de qualidade e métodos de aceitação:** O contrato deve citar claramente os padrões nacionais (como GB/T), padrões da indústria ou padrões empresariais acordados por ambas as partes como base para aceitação, e especificar os métodos de inspeção específicos e regras de amostragem. Pode-se estipular que o relatório de teste emitido por uma instituição de teste-terceira será a base do julgamento final.
**Acordar sobre os requisitos do documento de certificação de material:** Exigir que o fornecedor forneça certificados originais de garantia de qualidade com as mercadorias e indique que eles podem ser verificados on-line por meio da plataforma oficial da siderúrgica. Pode-se estipular que as informações do certificado de garantia de qualidade devem corresponder-a-das informações da bobina de aço real; qualquer discrepância será considerada uma quebra de contrato.
**Estabeleça um período de objeção de qualidade:** Estipule claramente que dentro de um número específico de dias após a entrega das mercadorias (como 15 ou 30 dias), o comprador tem o direito de levantar objeções por escrito à qualidade do material. Durante esse período, o comprador tem o direito de coletar amostras para testes-de terceiros, e os custos dos testes serão arcados pelo responsável.
**Estabeleça um período de objeção de qualidade:** Estipule claramente que dentro de um número específico de dias após a entrega das mercadorias (como 15 ou 30 dias), o comprador tem o direito de levantar objeções por escrito à qualidade do material. Durante este período, o comprador tem o direito de colher amostras e enviá-las a terceiros para teste, sendo que os custos dos testes serão suportados pelo responsável. Os regulamentos definem claramente as responsabilidades por quebra de contrato: especificam detalhadamente como lidar com situações em que os materiais são de qualidade inferior, tais como devoluções, trocas ou reduções de preços, bem como métodos de compensação por perdas, como perda de tempo de trabalho e taxas de testes incorridas como resultado.