1.Quais os princípios e cenários aplicáveis do método comparativo (microscópio óptico)?
Princípio: A amostra preparada é comparada com o gráfico de classificação padrão sob um microscópio 100x.
Cenários aplicáveis: O método padronizado e mais comumente usado. Adequado para inspeção de produção, aceitação de materiais recebidos e monitoramento de processos.
2.Quais são os princípios e cenários aplicáveis do método de interceptação/método de área (microscópio óptico)?
Princípio: Ao analisar estatisticamente o número de limites de grão dentro de um determinado comprimento ou área, o tamanho do grão pode ser calculado com precisão.
Cenários aplicáveis: análise de arbitragem, medição de precisão, pesquisa científica.
3.Como é determinado o local de amostragem?
As amostras devem ser coletadas da parte superior, central e final da bobina-laminada a frio, bem como da borda, do quarto-de comprimento e das seções intermediárias ao longo da largura (de acordo com os requisitos de inspeção). Isso ocorre porque os processos de laminação a frio e recozimento podem causar diferenças nas propriedades e na microestrutura ao longo do comprimento e da largura.
Uma seção transversal (isto é, uma seção perpendicular à direção de laminação) é normalmente tomada para observar a distribuição dos grãos ao longo da direção da espessura.
Direção de amostragem: Especifique se é uma seção longitudinal, transversal ou normal. O tamanho do grão geralmente é determinado observando a seção transversal.
Tamanho da amostra: O tamanho típico da amostra é 20 mm × 20 mm × espessura da placa.
4.Como observar e avaliar?
Observação microscópica:
Observe e avalie com ampliação de 100x (objetiva de 10x, ocular de 10x). Esta é a ampliação padrão.
Escolha um campo de visão representativo, evitando áreas atípicas, como faixas de cisalhamento e grãos anormalmente grandes.
Classificação do tamanho do grão:
Base padrão: Padrão Chinês GB/T 6394-2017 "Materiais Metálicos - Determinação do Tamanho Médio de Grão" ou Padrão Americano ASTM E112-13.
Método Comparativo: Compare a imagem observada com a tabela de classificação do padrão para encontrar o melhor nível de correspondência. A relação entre o nível de tamanho de grão (G) e o tamanho de grão é: n=2^(G-1), onde n é o número de grãos por polegada quadrada com ampliação de 100x. Quanto maior o valor G, mais finos serão os grãos.
Por exemplo: um tamanho de grão de nível 8 indica grãos muito finos e de alta resistência; um tamanho de grão de nível 5 indica grãos relativamente grossos, que podem ter melhor plasticidade, mas menor resistência.
Resultados do relatório: O nível médio de tamanho de grão deve ser relatado e a faixa de distribuição de tamanho de grão deve ser anotada, se necessário (por exemplo, "nível 7, nível local 5-8").
5.Quais são os cuidados especiais para bobinas-laminadas a frio?
Diferença de superfície-para{1}}núcleo: devido às características exclusivas dos processos de deformação e recozimento por laminação a frio, o tamanho dos grãos pode diferir da superfície para o núcleo (normalmente, os grãos da superfície são mais finos). O local de observação deve ser anotado durante a inspeção ou relatado separadamente.
Estado recozido: A inspeção deve ser realizada na bobina acabada após o recozimento final. Se for uma bobina laminada a frio-"semi-acabada" ou "endurecida", sua microestrutura consiste em grãos alongados e deformados, e o método de classificação de tamanho de grão equiaxial não é aplicável aqui.
Fenômeno de "grãos mistos": Sob certos processos (como recozimento irregular), pode ocorrer uma microestrutura de "grãos mistos" com tamanhos de grãos significativamente diferentes. Neste caso, as notas dos grãos maiores e menores devem ser registradas e seu impacto potencial no desempenho (como a formação de defeitos de “casca de laranja” durante a estampagem) deve ser avaliado.
Influência da Textura: Os grãos não têm apenas tamanho, mas também orientação. Uma alta qualidade (grãos finos) acompanhada por uma textura forte e favorável (como a textura {111}) pode atingir simultaneamente alta resistência e excelente desempenho de estampagem-profunda.