1. Qual é a faixa principal da temperatura do líquido de zinco?
Faixa padrão: geralmente controlada em 430-460 graus, ajustada de acordo com a espessura do aço, composição do líquido de zinco (como conteúdo de alumínio) e requisitos de processo.
Influência da temperatura:
A temperatura é muito baixa: o líquido de zinco tem baixa fluidez, a espessura do revestimento é irregular e defeitos como vazamentos e nódulos são propensos a ocorrer.
A temperatura é muito alta: a oxidação do líquido de zinco se intensifica, a geração de escória de zinco aumenta e a matriz de aço é excessivamente dissolvida, resultando em revestimento quebradiço e espessura excessiva.
2.Como controlar a uniformidade da temperatura?
Método de aquecimento de panela de zinco: Ao usar aquecimento elétrico, aquecimento a gás ou aquecimento de indução, é necessário garantir que a diferença de temperatura em cada área da panela de zinco seja menor ou igual a 5-10 graus.
Arranjo do ponto de medição da temperatura: Defina termopares em diferentes profundidades e posições (como centro e borda) da panela de zinco para monitorar as flutuações de temperatura em tempo real.
3. Qual é o objetivo de pré -aquecer?
Remova a umidade da superfície da peça de trabalho para evitar respingos de líquido de zinco ao entrar na panela de zinco;
Aumente a temperatura da peça de trabalho, reduza a perda de calor do líquido de zinco e garanta adesão uniforme do revestimento.
4. Qual é o padrão de temperatura de pré -aquecimento?
Requisitos gerais: A temperatura de pré-aquecimento da peça de trabalho precisa atingir 100-150 graus, e a temperatura de peças de trabalho complexas ou placas grossas podem ser aumentadas adequadamente para 180 graus.
Risco de temperatura insuficiente: a umidade residual faz com que o líquido de zinco salpique, e a diferença de temperatura entre a peça de trabalho e o líquido de zinco é muito grande, o que pode causar facilmente espessura desigual do revestimento.
5.Como combinar o tempo e a temperatura da galvanização?
Alta temperatura e curto tempo: Adequado para placas de aço fino (como menor ou igual a 2 mm) para evitar o revestimento excessivo; Baixa temperatura e longo tempo: adequado para placas de aço grossas (como maior ou igual a 5 mm) para garantir difusão suficiente do líquido de zinco.