Pontos-chave do processo de recozimento sob tensão para bobinas laminadas a frio?

Feb 10, 2026 Deixe um recado

1.Quais são os principais objetivos de controle?

O desempenho atende aos padrões: atinge a resistência ao escoamento, a resistência à tração e o alongamento necessários (por exemplo, estado macio, semi{2}}duro e totalmente duro).

Microestrutura uniforme: Processo completo de recristalização com granulometria uniforme.

Excelente formato da tira: Mantém ou melhora a retilineidade da tira durante o tratamento térmico.

Superfície perfeita: Livre de oxidação, arranhões, aderência e contaminação por óleo.

cold-rolled coil

2.Qual é a função do controle de tensão?

Controle do formato da tira: a tensão adequada pode esticar a tira de aço, melhorando ou eliminando defeitos de formato-tridimensionais, como ondulação e ondulações nas bordas.

Operação estável: Garante a operação estável da tira de aço no forno, evitando desvios e vibrações.

Afeta o desempenho: A tensão excessiva pode causar "fluência" na tira de aço em altas temperaturas ou dificultar a recristalização, resultando em resistência anormalmente alta (especialmente resistência ao escoamento); tensão insuficiente leva a um formato ruim da tira.

cold-rolled coil

3.Quais são os princípios para definir isso?

**Seção de entrada (após a limpeza):** Baixa tensão é usada, principalmente para rosqueamento estável da tira.

**Seção de aquecimento:** É usada tensão média a baixa. Como a resistência da tira é mais baixa nesta fase (na fase de recuperação), a alta tensão pode facilmente levar ao estreitamento ou mesmo à ruptura. A tensão nesta fase desempenha um papel crucial na melhoria do formato da tira de entrada.

**Seção de Imersão/Aquecimento:** É usada tensão extremamente baixa ou "zero". Este é um estágio crítico para a recristalização e o crescimento do grão, exigindo a liberação de tensões para permitir que o material amoleça suficientemente. A alta tensão inibe a recristalização, resultando em maior resistência e dureza do produto.

**Seção de resfriamento lento e{0}}excesso de envelhecimento:** Tensão baixa a média é usada, principalmente para estabilizar o formato da tira.

**Seção de saída (após resfriamento):** A resistência da tira se recuperou, permitindo maior tensão, o que é benéfico para o controle final do formato da tira.

cold-rolled coil

4.Quais são os efeitos do controle do perfil de temperatura?

Taxa de aquecimento: A taxa afeta a taxa de nucleação de recristalização. Para aços de baixo-carbono, uma taxa mais rápida é aceitável; para aço-de alta resistência ou aço IF, o controle é necessário para evitar microestrutura irregular.

Temperatura de Pico (Temperatura de Imersão): O parâmetro mais crítico. Determina o grau de recristalização e o tamanho do grão.

Muito baixo: recristalização insuficiente, propriedades irregulares, alta resistência.

Muito alto: Grãos grossos, propriedades deterioradas, risco aumentado de oxidação superficial.

Tempo de retenção: garante temperatura uniforme em toda a seção transversal-da tira e completa a recristalização. Determinado pelo comprimento do forno e velocidade do processo.

Taxa e caminho de resfriamento:

Resfriamento Lento: Usado para controlar a precipitação de carboneto.

Resfriamento rápido: Para aço de alta-resistência ou aço duplex, é necessário um resfriamento rápido até a temperatura-de envelhecimento para fixar o carbono dissolvido ou obter martensita.

Temperatura e tempo-de envelhecimento excessivo: crucial para aços mortos com alumínio com baixo-carbono, etc., permitindo que o carbono dissolvido precipite totalmente, eliminando a fragilidade do envelhecimento e melhorando a conformabilidade.

 

5.Quais são os efeitos da velocidade do processo na atmosfera do forno?

Velocidade do Processo: O tempo de tratamento térmico é determinado em conjunto com o chefe do forno. Velocidade, tensão e temperatura devem estar sincronizadas.

Atmosfera do Forno:

Gás protetor: Normalmente uma mistura de H₂ e N₂ (por exemplo, 5% H₂ + 95% N₂). O H₂ possui propriedades redutoras, evitando a oxidação e mantendo uma superfície brilhante.

Controle do Ponto de Orvalho: Controle rigorosamente o ponto de orvalho da atmosfera (normalmente < -30 graus) para evitar oxidação ou nitretação da tira.

Controle de pressão do forno: Mantenha uma leve pressão positiva (por exemplo, dezenas de Pascal) para evitar infiltração de ar.