(1) Controle o teor de alumínio e ferro no líquido de zinco.
(2) Controle a temperatura do líquido de zinco. Quando a temperatura do líquido de zinco é de 480 ~ 530 graus, a perda de ferro aumenta acentuadamente. A alta temperatura também oxida facilmente o zinco e o alumínio-zinco para produzir escória de zinco. Parte do ferro dissolvido é retirado pelo revestimento, e o restante fica na forma de escória, escória de fundo e escória livre na panela de zinco. A escória de zinco é fácil de aderir à superfície da tira de aço, o que afeta a qualidade da superfície da tira de aço. Geralmente, a temperatura da panela de zinco é controlada em (460±3) graus, mas quando a temperatura é muito baixa, a fluidez e molhabilidade do líquido de zinco também afetam a qualidade da superfície da tira.
(3) resíduos. Na produção de zincagem, devido às propriedades químicas do próprio alumínio e à temperatura do líquido de zinco determinar a produção de escória de zinco é inevitável, a escória geralmente adota o método de dragagem de escória, devemos prestar atenção à escória na saída de a tira de aço no pote de zinco, porque a espuma aqui é fácil de aderir à superfície da tira de aço.
Medidas para controlar a geração de escória de zinco em chapas de aço corrugado galvanizado
Dec 25, 2023
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