Qual é mais adequado para bobinas de estampagem profunda, SPCD ou SPCE?
R: As bobinas SPCE são mais adequadas para estampagem profunda. O SPCE tem menor teor de carbono (menor ou igual a 0,08%), menos impurezas, um grau de estampagem mais alto que o SPCD e pode suportar maior deformação, enquanto o SPCD é adequado apenas para estampagem de média-profundidade.
Qual é a finalidade do recozimento de bobinas SPCD?
R: O recozimento elimina o endurecimento por trabalho e a tensão interna gerada durante a laminação a frio, reduz a dureza do material e melhora a plasticidade e a tenacidade, tornando-o menos sujeito a rachaduras durante a estampagem, dobra e outros processamentos subsequentes, ao mesmo tempo que garante a estabilidade dimensional.
Que tolerância de espessura as bobinas SPCD podem alcançar?
R: O processo de laminação a frio torna sua tolerância de espessura muito superior à das bobinas-laminadas a quente. A tolerância padrão pode ser controlada dentro de ±0.02 - ±0,05 mm. Para aplicações de alta-precisão, a faixa de tolerância pode ser ainda mais reduzida por meio de processos de nivelamento.
As bobinas SPCD podem ser galvanizadas?
R: Sim. O SPCD tem um alto acabamento superficial, tornando-o adequado para eletro-galvanização ou galvanização-por imersão a quente. A galvanização melhora sua resistência à corrosão e é frequentemente usada em peças estampadas para aplicações externas, como pequenas peças externas de automóveis e caixas de equipamentos externos.
O que fazer se a camada de zinco descascar ao dobrar os rolos SPCD após a galvanização?
Resposta: Aumente o raio interno da curvatura para reduzir a tensão e rachaduras na camada de zinco; use um revestimento de liga de ferro-zinco{1}}resistente à flexão; após dobrar, aplique tinta-rica em zinco nas áreas descascadas para compensar os defeitos de resistência à corrosão.