A diferença entre eletro-galvanização e galvanização-por imersão a quente
1. Diferenças na espessura da camada de zinco:
A camada de zinco galvanizada a frio é extremamente fina, geralmente apenas 3-15 mícrons;
A camada de galvanização-por imersão a quente é muito espessa. A espessura mínima permitida pelo mercado é de 45 mícrons, e a espessura máxima pode ser superior a 300 mícrons.
2. Vida útil:
Produtos galvanizadostêm uma vida útil curta devido à sua fina camada de zinco. No curto prazo, se houver decapagem insuficiente e o ar estiver úmido, a dezincificação e a oxidação ocorrerão dentro de algumas semanas em casos graves.
Dependendo da espessura da camada de zinco, os produtos-de imersão a quente podem ficar gravemente oxidados nos próximos anos ou décadas.
3. Galvanização-por imersão a quentetem as seguintes vantagens em comparação com a eletro-galvanização:
(1) Pode gerar um revestimento mais espesso e possui uma camada de zinco puro e uma camada de liga de ferro-zinco, portanto a resistência à corrosão é melhor;
(2) A eficiência de produção da galvanização-por imersão a quente é particularmente alta; o tempo que as peças permanecem no tanque de galvanização-por imersão a quente geralmente não excede 1 minuto;
(3) Em comparação com a galvanoplastia, a galvanização-por imersão a quente tem custos de produção mais baixos e tem menos impacto no meio ambiente do que a galvanoplastia;
(4) O grau de automação é alto ao chapear perfis como placas, tiras, fios e tubos.
4. A galvanização-por imersão a quente tem padrões nacionais, enquanto a galvanização-por imersão a frio não é recomendada pelo país porque polui muito.