1. Quais são as características do processo de laminação a frio?
Precisão dimensional de rolagem multi-passa-passa
Rolamento da temperatura ambiente: As placas de aço a quente são laminadas à temperatura ambiente (não é necessário reaquecimento) e a tolerância à espessura das placas de aço é controlada dentro de ± 0 . 01 mm através do ajuste do nível do moinho de gap, o que é muito superior a ± 0,1 mm de precisão de placas de alta renda.
Otimização direcional de propriedades mecânicas
Work hardening: During the cold rolling process, the grains of the steel plates are elongated, and the strength and hardness are significantly improved (such as the yield strength from 235MPa of hot-rolled plates to more than 300MPa), but the elongation decreases, and annealing treatment (such as continuous annealing furnace) is required to restore plasticity and achieve "strength and toughness balance".
Limpeza de alta qualidade de superfície
Desentulação e limpeza: Antes de rolar, a escala de óxido e as manchas de óleo na superfície da placa enrolada a quente são removidas por solução alcalina ou limpeza eletrolítica para garantir a adesão da camada galvanizada subsequente;
2. Quais são as características do processo de galvanização?
O revestimento possui vários modos de fixação, forte força de ligação, composição de revestimento personalizável e pós-tratamento funcional da superfície .
3. O que significa que a composição do revestimento pode ser personalizada?
Casado de zinco puro (Z): anticorrosão padrão, baixo custo, adequado para a maioria dos ambientes;
Revestimento de alumínio de zinco (ZA/ZAL): contém 5% de alumínio, o elemento de alumínio forma um filme denso de óxido de alumínio, o teste de resistência a pulverização de sal pode atingir mais de 1000 horas (camada de zinco pura Z275 é de cerca de 500 horas), adequada para áreas costeiras e altas de umidade;
Revestimento de liga de ferro de zinco (GA): recozido imediatamente após a galvanização para formar uma camada de liga Fe-Zn, a superfície é cinza-prateada, a soldabilidade é excelente (menos respingo na soldagem de resistência) e a adesão da tinta é aumentada em 30%, comumente usada para corpos automobilizados .}}}}}
4. Qual é a competitividade principal do processo de galvanização a frio?
The production process of cold-rolled galvanized steel is centered on high-precision rolling, strong bonding coating, functional surface treatment and intelligent continuous production. It not only achieves the dual improvement of "corrosion protection + mechanical properties", but also meets the diversified material needs of high-end manufacturing through customized coating design (such as zinc-aluminum, zinc-iron alloy) and surface Tratamento . Essas características do processo o tornam o "material básico principal" de indústrias como automóveis e eletrodomésticos e ocupam uma posição importante na cadeia de suprimentos global .
5. Qual é a diferença central com o aço galvanizado a quente?
Faixa de espessura: aço galvanizado com lamas a frio 0.3-3.0 mm; Aço galvanizado com laminação quente 2.0-6.0 mm .
Qualidade da superfície: o aço galvanizado com laminação a frio é suave e livre de escala e pode ser diretamente pintada; O aço galvanizado com rolagem a quente tem uma superfície áspera e requer moagem secundária .
Desempenho de formação: o aço galvanizado com lamas a frio tem um alongamento maior ou igual a 30%, o que é adequado para desenho profundo e estampagem complexa; O aço galvanizado com laminação quente tem um alongamento de ~ 25%, o que é adequado apenas para flexão simples .
Cenários de aplicação: O aço galvanizado com lamas a frio é usada em automóveis, eletrodomésticos e componentes de precisão; O aço galvanizado com laminação a quente é usada em cenários de baixo custo, como construir barras de aço e andaimes .
Custo de produção: alto para aço galvanizado a frio (mais processos de rolagem e recozimento a frio); Baixo para aço galvanizado laminado a quente .