1.Quais são os principais padrões e métodos de classificação?
Padrão nacional chinês GB/T 38813-2020 "Determinação do tamanho do grão de recristalização de chapas de aço laminadas a frio"
Este é o padrão mais diretamente relevante, detalhando como preparar amostras, visualizar limites de grãos e comparar com gráficos de classificação padrão para determinar o nível de tamanho de grão.
Norma Internacional ASTM E112 "Método de Teste Padrão para Determinação do Tamanho Médio de Grão"
Consistente com os princípios do GB/T 38813, é uma referência aceita globalmente.
Nível de tamanho de grão (G): O padrão define o índice de nível de tamanho de grão G, que está relacionado ao tamanho de grão como: n=2^(G-1) (o número médio de grãos observados sob um microscópio 100x dentro de uma área de 1 polegada quadrada). Um valor G maior indica grãos mais finos.
2.Quais são os tipos de aço comuns?
Aço acabado com-alumínio-com baixo teor de carbono (por exemplo, SPCC, DC01); aço para estampagem-profunda/ultra{6}}profunda-(por exemplo, SPCD/DC04, SPCE/DC05, 08Al); aço de alta-resistência (por exemplo, aço de endurecimento-BH, aço duplex DP); aço elétrico (aço silício).
3.Quais são os principais requisitos de controle e problemas comuns?
Uniformidade: O tamanho do grão de todo o rolo de aço deve ser uniforme em comprimento e largura. A não-uniformidade leva a flutuações nas propriedades mecânicas e a problemas como linhas de deslizamento e enrugamento durante a estampagem.
Evite grãos misturados: Refere-se à presença de grãos com tamanhos significativamente diferentes dentro do mesmo campo de visão. Isto degrada severamente a conformabilidade do material.
Evitar o crescimento anormal de grãos (recristalização secundária): no aço comum de baixo-carbono, a presença de alguns grãos anormalmente grandes (como grãos em forma de "panqueca-") é um defeito que perturba a uniformidade do material, resultando em uma aparência de "casca de laranja" na superfície.
4.Como controlar o tamanho do grão após o recozimento?
Redução de laminação a frio: Esta é a força motriz para a recristalização. Geralmente, uma redução maior (deformação mais severa) resulta em grãos recristalizados mais finos após o recozimento. No entanto, a redução deve ser combinada com o regime de recozimento.
Temperatura e tempo de recozimento: Acima da temperatura de recristalização, temperaturas mais altas e tempos mais longos tendem a promover o crescimento dos grãos. O tamanho de grão desejado pode ser obtido controlando com precisão o perfil de temperatura de um forno de recozimento contínuo ou de um forno tipo sino.
Composição química do aço e partículas de segunda{0}}fase:
Partículas compostas finas formadas por elementos como Al, Nb e Ti (por exemplo, AlN, NbC) podem fixar os limites dos grãos, inibindo o crescimento dos grãos e obtendo assim uma estrutura de granulação-fina (usada em aços de alta-resistência).
Para aços de repuxo-profundo, é necessário controlar o engrossamento e a distribuição dessas partículas para permitir o crescimento moderado dos grãos.
5.O padrão para tamanho de grão após recozimento de bobinas-laminadas a frio não é um valor fixo, mas se refere a quê?
Está em conformidade com os métodos de classificação das normas nacionais (GB/T 38813 ou ASTM E112).
Atende aos requisitos implícitos de microestrutura e propriedades em padrões de produtos específicos (como padrões de chapas automotivas, padrões de chapas de{0}estiramento profundo).
Atinge o nível de tamanho de grão desejado esperado no projeto de material (por exemplo, o aço de estampagem-profunda visa grãos grossos de G5-G7, e o aço de alta resistência visa grãos finos de G10 ou superior).