1.Em quantas categorias o processo de tratamento térmico de bobinas galvanizadas pode ser dividido?
Tratamento térmico de substratos: trata-se de um tratamento realizado em bobinas de aço-laminadas a frio ou a quente-antes da galvanização para obter propriedades mecânicas adequadas para galvanização e uso final.
Tratamento térmico pós-{0}}galvanização: trata-se de um tratamento realizado durante ou após o processo de galvanização para modificar a estrutura e as propriedades do revestimento.
2.Como realizar o tratamento térmico no substrato antes da galvanização?
Recozimento
Objetivo: Elimina o endurecimento-de laminação a frio, restaura a ductilidade e a tenacidade do aço e reduz sua dureza para facilitar a galvanização e conformação subsequentes.
Processo: A bobina de aço-laminada a frio é aquecida em um forno-tipo sino ou de recozimento contínuo acima da temperatura de recristalização (geralmente em torno de 600-700 graus), mantida nessa temperatura por um período de tempo e depois resfriada lentamente.
Tipos:
Totalmente duro: Mantém alta resistência e baixa ductilidade após laminação a frio sem recozimento. Geralmente inadequado para galvanização direta e processamento posterior.
Semi{0}}duro: parcialmente recozido para atingir resistência e ductilidade moderadas.
Suave: totalmente recozido para obter ductilidade ideal e propriedades de repuxo-profundo.
Normalizando
Finalidade: Usado principalmente para placas de base laminadas-a quente para refinar grãos, homogeneizar a estrutura, eliminar tensões internas e melhorar propriedades mecânicas.
Processo: O aço é aquecido acima do ponto Ac₃ (aproximadamente 900 graus), mantido nesta temperatura por um período de tempo e depois resfriado uniformemente ao ar.
3.Quais são as etapas do tratamento térmico no processo de galvanização-por imersão a quente?
Recozimento de Redução
Esse é o processo mais comum usado em linhas modernas de galvanização por{0}imersão a quente contínua.
Processo:
Pré-aquecimento: a tira-de aço laminada a frio é primeiro aquecida em uma chama aberta para queimar o óleo de laminação na superfície.
Recozimento por redução: A tira de aço entra em um forno de redução (forno de recozimento) preenchido com uma mistura de H₂ e N₂, onde é aquecida a uma temperatura de recristalização de aproximadamente 700-800 graus. Durante esse processo, a tira é recozida e amolecida, enquanto o óxido de ferro em sua superfície é reduzido a puro ferro esponja, preparando-a para a galvanização.
Resfriamento: Após sair do forno de recozimento, a tira é resfriada com precisão a uma temperatura ligeiramente acima da temperatura do banho de zinco (aproximadamente 460 graus).
Galvanização por imersão: A tira entra no banho de zinco para completar o processo de galvanização.
4.Como realizar o tratamento térmico após a galvanização?
Tratamento de liga
Finalidade: Através da difusão, todo o revestimento é essencialmente transformado em uma camada de liga de zinco-ferro, criando um revestimento Galvanneal.
Processo: A tira de aço galvanizado é imediatamente colocada em um forno de liga, aquecida e mantida a aproximadamente 500-560 graus por várias dezenas de segundos para permitir que o ferro se difunda completamente do substrato de aço para a camada de zinco.
Características:
Superfície: Cinza escuro, sem brilho metálico e muito áspera.
Desempenho: Excelente aderência e soldabilidade da tinta, com boa resistência à corrosão, mas conformabilidade ligeiramente inferior ao revestimento de zinco puro.
Aplicação: Usado principalmente em aplicações que requerem revestimento por pulverização subsequente, como painéis automotivos e de eletrodomésticos.
5.Quais são a finalidade e as etapas operacionais do resfriamento pós-{1}}revestimento e do controle de lantejoulas de zinco?
Finalidade: Controla o processo de solidificação do revestimento para obter diferentes morfologias de lantejoulas e estruturas de revestimento.
Resfriamento natural: Produz lantejoulas grandes e brilhantes (aparência tradicional).
Pulverização de zinco (limpeza com faca de ar): usa ar de alta-pressão (faca de ar) para limpar a camada de zinco enquanto ela ainda está úmida, controlando a espessura e a uniformidade do revestimento.
Tratamento com lantejoulas pequenas/sem lantejoulas: usa pulverização de vapor/névoa de água ou resfriamento rápido para suprimir o crescimento de lantejoulas, resultando em um revestimento uniforme e de granulação-fina, adequado para revestimentos-de alta qualidade.