Existem muitos tipos de revestimentos por imersão a quente para placas e tiras de aço, e as regras de classificação nos principais padrões, como Estados Unidos, Japão, Europa e padrões nacionais, também são semelhantes. Utilizamos a norma europeia EN 10346:2015 como exemplo a analisar.
Os principais revestimentos por imersão a quente são divididos em seis categorias, a saber:
1. Zinco puro por imersão a quente (Z);
2. Liga de ferro galvanizado por imersão a quente (ZF);
3. Alumínio galvanizado por imersão a quente (ZA);
4. Alumínio e zinco por imersão a quente (AZ);
5. Silício de alumínio por imersão a quente (AS);
6. Magnésio galvanizado por imersão a quente (ZM);
2. Definição e características de vários revestimentos por imersão a quente
A tira de aço pré-tratada é imersa na poça de fusão. Normalmente, diferentes metais fundidos na poça fundida obterão revestimentos diferentes (exceto revestimentos de liga de zinco-ferro).
1. Revestimento de zinco puro por imersão a quente (Z)
O teor de zinco no líquido metálico da poça fundida não deve ser inferior a 99%.
O processo de zinco puro por imersão a quente pode produzir flores de zinco de diferentes tamanhos. As flores de zinco afetam o sensorial da superfície, mas não afetam a resistência à corrosão.
Como é calculada a espessura da galvanização? ., por exemplo, a espessura do zinco de um lado é de 50 μm (mícrons), ou seja, o peso de galvanização de um lado é de 50×7,14=357 g/m^2.
Em circunstâncias normais, o peso da galvanização por metro quadrado refere-se ao peso total da galvanização dupla-face.
Trecho do Artigo 7.7.2 do GB/T 2518-2008 "Chapas e tiras de aço galvanizadas por imersão a quente contínuas": O peso nominal do revestimento recomendado e o código de revestimento correspondente devem estar em conformidade com as disposições da Tabela 14. Após negociação entre o partes da oferta e da demanda, o peso nominal do revestimento de igual espessura também pode ser expresso pelo peso do revestimento unilateral.
Por exemplo: o revestimento galvanizado por imersão a quente Z 250 pode ser expresso como Z 125/125, e o revestimento de liga de ferro galvanizado por imersão a quente ZF 180 pode ser expresso como ZF 90/90.
Por exemplo, as terças tipo C ou tipo Z de que falamos frequentemente são galvanizadas por imersão a quente de dupla face a 275 g/m^2. A espessura real da galvanização unilateral é 275/2/7.14=190,3 μm (mícrons), que é 120~200 μm (mícrons) em comparação com revestimentos comuns. Comparado com a espessura do filme de tinta de μm, há uma enorme diferença.
2. Revestimento de liga de ferro galvanizado por imersão a quente (ZF)
A principal diferença do revestimento de zinco puro por imersão a quente é que um processo de liga é posteriormente adicionado ao ferro difuso no zinco para formar uma camada de liga de zinco-ferro. O teor de ferro no revestimento de liga é geralmente de 8 a 12%.
O desempenho de soldagem do revestimento de liga de zinco-ferro é melhor. A cor do revestimento é esbranquiçado fosco, que aparece cinza escuro após a lubrificação. O revestimento de liga de zinco-ferro não apresenta respingos.
A relação entre a espessura e o peso dos revestimentos de zinco puro por imersão a quente e de liga de zinco-ferro é basicamente a mesma: 1μm≈7,1g/m2.
Nota 1: Embora os requisitos para o teor de zinco no pote de zinco sejam os mesmos para revestimentos de zinco puro por imersão a quente e ligas de zinco-ferro, os revestimentos têm características de uso diferentes e resistência à corrosão diferente.
3. Revestimento de zinco-alumínio por imersão a quente (ZA) Revestimento de zinco-alumínio por imersão a quente
O líquido metálico na poça fundida contém cerca de 5% de alumínio (Al) e uma pequena quantidade de elementos de terras raras, sendo o restante zinco.
A superfície do revestimento de zinco-alumínio é mais brilhante do que a do revestimento de zinco puro e sua resistência à corrosão é mais forte do que a do revestimento de zinco puro. No entanto, raramente é usado na China e é ocasionalmente mencionado em consultas de comércio exterior.
A relação entre espessura e peso do revestimento: 1μm≈6,6g/m2.
4. Mergulho quenterevestimento de alumínio-zinco(AZ) revestimento de alumínio-zinco por imersão a quente
O metal líquido na poça fundida contém cerca de 55% de alumínio (Al) e cerca de 1,6% de silício, sendo o restante zinco.
O revestimento de alumínio-zinco tem excelente resistência à corrosão e também tem certa resistência a altas temperaturas.
A relação entre espessura e peso do revestimento: espessura do revestimento 1μm≈3,8g/m2.
Nota: O alumínio galvanizado por imersão a quente (ZA) e o alumínio galvanizado por imersão a quente (AZ) são dois revestimentos completamente diferentes. Embora existam menos produtos de alumínio galvanizado a quente no comércio interno, eles ainda são mencionados em consultas de comércio exterior. Precisa confirmar com cuidado.
5. Revestimento de liga de alumínio-silício por imersão a quente (AS) Revestimento de liga de alumínio-silício por imersão a quente
O líquido metálico na poça fundida contém cerca de 8% a 11% de silício (Si), e o componente restante é alumínio.
O revestimento de alumínio-silício formará uma camada óbvia de liga de alumínio-ferro-silício na superfície da placa de aço. É caracterizado por excelente resistência a altas temperaturas e pode ser usado em alguns processos de alta temperatura e ambientes de trabalho em alta temperatura.
A relação entre espessura e peso do revestimento: espessura do revestimento 1μm≈3g/m2.
Nota 3: Placas de aço e tiras de aço revestidas com alumínio e silício por imersão a quente são um tipo de "placa aluminizada" mencionada no comércio. Na norma europeia, o revestimento de alumínio puro requer um contrato separado para fornecimento, enquanto na norma JIS é classificado de acordo com diferentes aplicações, como resistência à corrosão e resistência a altas temperaturas.
6. Mergulho quenteRevestimento de liga de zinco-magnésio(ZM) revestimento de liga de zinco-magnésio por imersão a quente
O revestimento de magnésio galvanizado por imersão a quente também é chamado de zinco alumínio magnésio (ZAM). A composição do líquido metálico na poça fundida é a soma de alumínio e magnésio, geralmente 1,5 ~ 8% (deve conter pelo menos 0,2% de magnésio), e o restante é zinco.
O revestimento de alumínio-magnésio galvanizado por imersão a quente é caracterizado por uma resistência à corrosão abrangente extremamente excelente, especialmente a proteção da fratura por cisalhamento da placa de aço.
Esse tipo de revestimento é bastante especial. Cada fabricante possui sua própria fórmula, portanto há muito espaço para ajustes no teor de alumínio e magnésio no padrão. Não existe um valor fixo para a relação de conversão entre espessura e peso do revestimento, que é cerca de 1um≈6,2-6,6g/m2.