1.Quais são os principais padrões e métodos de teste?
Padrões Internacionais:
ISO 11143:2020 "Determinação do teor de óleo residual na superfície de-chapas de aço laminadas a frio-método gravimétrico" ou ISO 16055:2020. Este é atualmente o método mais amplamente aceito e confiável internacionalmente.
ASTM D3815 "Método de teste padrão para determinação de goma não lavada em combustível de aviação por extração de solvente e espectroscopia infravermelha" (às vezes usado para extração de óleo).
Padrões Nacionais Chineses:
O apêndice da GB/T 2518-2019 "Chapas e tiras de aço galvanizadas por imersão contínua-e revestidas com liga de zinco" normalmente especifica os requisitos para óleo residual ou teor de ferro na superfície de substratos galvanizados (ou seja, bobinas laminadas a frio) e usa o método gravimétrico para testes.
GB/T 4333.10-2019 "Ferrossilício-Determinação do Método Gravimétrico de Conteúdo de Carbono" e outros padrões compartilham o mesmo princípio gravimétrico.
Padrões Industriais Japoneses:
Padrões como JIS G3313 "Chapas e tiras de aço-laminadas eletrogalvanizadas a frio-" especificam o teor de óleo residual.
2.Quais são os testes padrão para análise qualitativa/semi{1}}quantitativa?
Teste de quebra de água:
Princípio: As superfícies limpas são hidrofílicas e as gotas de água se espalham uniformemente sobre elas; superfícies contaminadas-com óleo são hidrofóbicas e as gotas de água encolhem e se transformam em esferas. Este é o método de teste mais clássico e rápido.
Caneta/solução para teste de tensão superficial:
Princípio: Uma solução de teste com um valor de tensão superficial conhecido (como solução dina) é aplicada à superfície de uma placa de aço. Se a tensão superficial atende ao padrão é determinado pelo fato de o líquido se contrair dentro de 2 a 3 segundos. Por exemplo, se for necessária uma tensão superficial maior ou igual a 38 dinas/cm, é utilizada uma solução de teste com uma tensão superficial de 38 dinas/cm.
Detecção de fluorescência/ultravioleta (UV):
Princípio: Alguns óleos para laminação contêm agentes fluorescentes que fluorescem sob luz ultravioleta. Ao comparar a intensidade ou área de fluorescência, a distribuição de contaminantes de óleo pode ser avaliada semi{1}}quantitativamente.
FTIR (Totalmente Espectrorradiografia):
Princípio: Ao analisar extratos usando espectroscopia infravermelha ou realizando diretamente a detecção de ATR (Refletância Total Atenuada) na superfície, não apenas os tipos de óleo podem ser analisados quantitativamente, mas também identificados qualitativamente.
3.Quais são os limites comuns para o controlo da poluição por hidrocarbonetos?
Finalidade Geral (CQ, Qualidade Comercial):
Os requisitos são relativamente brandos. Os níveis de óleo residual podem ser de 200-500 mg/m² ou até mais, principalmente para prevenção de ferrugem.
Estampagem/Desenho Profundo (DQ, DDQ, EDDQ):
Os requisitos são rigorosos. Os níveis de óleo residual são normalmente controlados em torno de 100-300 mg/m². A película de óleo deve ser uniforme, garantindo lubrificação para estampagem sem prejudicar a soldagem e limpeza.
Painéis de eletrodomésticos,{0}invólucros de última geração:
Os requisitos são altos. Os níveis de óleo residual são geralmente < 150 mg/m² para garantir a adesão de revestimentos subsequentes.
Painéis externos automotivos (superfície O5):
Os requisitos são os mais rigorosos. Os níveis de óleo residual normalmente devem ser < 50 mg/m², ou mesmo < 30 mg/m² (por exemplo, marcas-de alta qualidade como BMW e Mercedes-Benz). O monitoramento preciso por meio de métodos gravimétricos é obrigatório, e a composição do óleo também é importante (baixo teor de sílica, fácil de limpar).
4.Como selecionar e implementar padrões?
Prioridade Contratual: Priorizamos a adesão aos métodos de testes e limites aos padrões explicitamente estipulados no acordo técnico assinado com o cliente.
Sem disposições contratuais:
Para situações que exigem controle preciso e arbitragem de qualidade, empregamos a ISO 11143 ou um método gravimétrico equivalente.
Para monitoramento rápido-no local, usamos testes de ruptura de filme hidrofílico ou testes de tensão superficial.
Estabelecer padrões de controle interno: As empresas produtoras de aço desenvolvem padrões de controle de processo interno que são mais rigorosos do que os padrões do cliente para garantir 100% de qualificação do produto ao sair da fábrica.
5.Quais são as vantagens e desvantagens do método-gravimétrico de extração por solvente?
Preciso, objetivo e arbitrável
Demorado-, requer equipamento de laboratório e é caro