aço galvanizado-por imersão a quente
DX54D é uma liga de aço galvanizado-por imersão a quente, que é um tipo de aço galvanizado-esticado raso processado com DC04 como material de base, e a superfície é revestida com uma camada de zinco.
D-Estampagem de Aço
X-laminado a frio ou laminado a quente
54 – Classe de estampagem (quanto maior o número, melhor o desempenho da estampagem)
D – placa de aço com-revestimento por imersão a quente
O aço ligado-de alta qualidade DX54D está disponível nos seguintes revestimentos-por imersão a quente: DX54D+Z (galvanizado), DX54D+ZF (ferro-galvanizado), DX54D+ZA (alumínio-galvanizado), DX54D+AZ (alumínio-zinco), DX54D +AS (alumínio-revestido com silício-).

Requisitos técnicos do DX54D
Propriedades mecânicas
Para atender às necessidades de estampagem ultra-profunda, além do baixo limite de escoamento e do alto alongamento especificados na norma, também são necessários valores de r e n mais elevados.
Chapeamento
O revestimento e o substrato devem ter forte adesão e não devem cair durante a deformação da estampagem e ter bom desempenho de soldagem e resistência à corrosão.
superfície
Geralmente, a superfície deve ser lisa e lisa para garantir que a superfície fique brilhante e bonita após a pintura, e há certos requisitos para a rugosidade da superfície, pois isso afetará o desempenho de estampagem do material e a adesão do filme de tinta.
Propriedades de acordo com DIN EN 10 346
Tipo de aço
| Designação curta | VDA239-100* | Acabamento de superfície | Número do material |
| DX54D | CR3 | +Z,+ZA | 1.0952 |
| DX54D | CR3 | +ZF,+ZM | 1.0952 |
| DX54D | - | +AZ | 1.0952 |
| DX54D | CR3 | +COMO | 1.0952 |
* Grau comparativo, portanto, são possíveis pequenos desvios dos valores DIN EN
DX54D|1.0952: Propriedades mecânicas (transversais)
| Força de rendimento1)Re MPa máx. | Resistência à tração Rm MPa | Alongamento em2)fratura A80% min. | Anisotropia r90 min. | Expoente de endurecimento por deformação n90 min. |
| 120–220 | 260–350 | 36 | 1.64) | 0.18 |
| 120–220 | 260–350 | 34 | 1.44) | 0.18 |
| 120–220 | 260–350 | 36 | - | - |
| 120–220 | 260–350 | 34 | 1.44)5) | 0.185) |
DX54D|1.0952: Composição química (análise térmica)
| Porcentagem em peso % máx. | |||||
| C | Si | Mn | P | S | Ti |
| 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.10 | 0.045 | 0.30 |
1) Quando nenhum limite de escoamento for definido, os respectivos valores serão aplicados à tensão de prova de 0,2% Rp0.2, caso contrário, para o limite de escoamento inferior (ReL).
2) Valores mínimos reduzidos de alongamento na fratura aplicam-se a espessuras de produto 0,50 mm < t < 0,70 mm (menos 2 unidades), 0,35 mm < t < 0,50 mm (menos 4 unidades) e t < 0,35 mm (menos 7 unidades).
3) O limite de escoamento máximo para a classe de superfície A é Re=360 MPa.
4) Para espessuras de produto de 1,5 mm < t < 2 mm, o valor mínimo de r90 é reduzido em 0,2, e para t Maior ou igual a 2 mm em 0,4.
5) Dependendo da espessura do produto, o valor mínimo de r90 é reduzido da seguinte forma: 0,50 mm < t < 0,70 mm em 0,2; 0,35 mm < t < 0,50 mm por 0,4 e t < 0,35 mm por 0,6.
Também dependendo da espessura do produto, o valor mínimo de n90 é reduzido da seguinte forma: 0,50 mm < t < 0,70 mm em 0,01; 0,35 mm < t < 0,50 mm por 0,03 e t < 0,35 mm por 0,04.
|
Padrão |
Nota |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
Forcolold Forming Padrão Chinês |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Forcolold Forming Padrão Japonês |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Para Estrutura Padrão Japonês |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Para Estrutura Padrão AISI |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |

