Qual é a composição química do aço DX54D?

Dec 31, 2025 Deixe um recado

O que é aço DX54D?

 

DX54D é um aço para estampagem profunda-com revestimento por imersão a quente-da série DX, valorizado por sua alta conformabilidade. Fabricado em aço de baixo-carbono, é ideal para conformação a frio. "DX" denota a série, "54" o grau de conformabilidade e "D" a qualidade-do desenho profundo. Tanto o DX54D quanto o DX53D são aços automotivos, mas o DX54D possui maior conformabilidade, tornando-o melhor para formatos complexos. DX54D (equivalente a FeP06G, aço número 1.0952) é utilizado em painéis automotivos e carcaças de eletrodomésticos, com resistência à corrosão para condições externas ou úmidas.

 

hot-dip coated deep-drawing steel

Requisitos técnicos do DX54D

 

Propriedades mecânicas
Para atender às necessidades de estampagem ultra-profunda, além do baixo limite de escoamento e do alto alongamento especificados na norma, também são necessários valores de r e n mais elevados.

Chapeamento
O revestimento e o substrato devem ter forte adesão e não devem cair durante a deformação da estampagem e ter bom desempenho de soldagem e resistência à corrosão.

superfície
Geralmente, a superfície deve ser lisa e lisa para garantir que a superfície fique brilhante e bonita após a pintura, e há certos requisitos para a rugosidade da superfície, pois isso afetará o desempenho de estampagem do material e a adesão do filme de tinta.

 

Composição Química do Aço DX54D

 

 

Elemento Contente (%)
Carbono, C 0,08 máx.
Manganês, Mn 0,45 máx.
Fósforo, P 0,03 máx.
Enxofre, S 0,03 máx.
Silício, Si 0,50 máx.
Alumínio, Al 0.02-0.07
Nitrogênio, N 0,012 máx.
Titânio, Ti 0,30 máx.
Cromo, Cr 0,20 máx.
Níquel, Ni 0,20 máx.
Cobre, Cu 0,20 máx.

 

Baixo Carbono (C): Garante ductilidade e facilidade na estampagem profunda sem comprometer a resistência.

Manganês Controlado (Mn): Aumenta a força e a resistência.

Baixo teor de fósforo (P) e enxofre (S): Melhora a soldabilidade e reduz a fragilidade.

Alumínio (Al): Atua como desoxidante, melhorando a qualidade da superfície.

Titânio (Ti): Aumenta a estabilidade na conformação, reduzindo trincas e defeitos durante a conformação.

 

Propriedades Mecânicas do Aço DX54D

 

Propriedade Métrica Imperial
Resistência à tracção 270 – 370 MPa 39 – 54 ksi
Força de rendimento 120 – 220 MPa 17 – 32 ksi
Dureza Brinell 90 – 120 HB 90 – 120 HB
Dureza Rockwell 50 – 65 HRB 50 – 65 HRB
Dureza Vickers 100 – 130 HV 100 – 130 HV
Alongamento Maior ou igual a 36% Maior ou igual a 36%
Módulo Elástico 210 GPa 30.500 ksi
Anisotropia (R-valor, mínimo) Maior ou igual a 1,6 Maior ou igual a 1,6
Índice de endurecimento por deformação (n-valor, mínimo) Maior ou igual a 0,18 Maior ou igual a 0,18

 

Resistência moderada à tração e ao escoamento: Fornece resistência suficiente para durabilidade sem sacrificar a conformabilidade, adequado para peças automotivas e de eletrodomésticos.

Alto alongamento: Permite alongamento significativo, possibilitando formas complexas sem fissuras.

Boa anisotropia (valor-R): garante propriedades consistentes em diferentes direções, reduzindo defeitos em peças{0}estampadas profundas.

Índice de endurecimento por deformação estável (n-valor): Suporta deformação gradual, o que ajuda a manter a integridade estrutural durante a modelagem.

 

Processos de Produção do Aço DX54D

 

Ao longo de todo o processo de produção, controlamos rigorosamente cada elo para garantir que cada lote de produtos atenda aos mais altos padrões de qualidade, garantindo a confiabilidade e durabilidade do nosso aço DX54D, para que você possa ficar tranquilo.

 

Processo de fundição:Primeiro, fundimos e refinamos as matérias-primas para garantir que a composição química do aço fundido atenda aos padrões de qualidade exigidos.

Processo de laminação a quente: Em seguida, o aço fundido é fundido em tarugos e laminado a quente em alta temperatura de cerca de 1200 graus. Esta etapa visa principalmente reduzir a espessura do aço e melhorar suas propriedades.

Processo de laminação a frio:Após a laminação a quente, o aço é laminado a frio para reduzir ainda mais a espessura, ao mesmo tempo que melhora o acabamento superficial e a precisão para garantir que o produto acabado tenha um tamanho mais preciso.

Recozimento contínuo:Para reduzir a tensão interna gerada durante o processo de laminação a frio, aqueceremos o aço a 700-800 graus para recozimento, o que pode aumentar a ductilidade do aço e facilitar o processamento.

Tratamento de galvanização:Finalmente, para melhorar a resistência à corrosão do aço, usamos um processo de galvanização por imersão a quente para mergulhar o aço em zinco fundido a 450-460 graus para formar um revestimento de zinco para prevenir eficazmente a ferrugem.

 

 hot-dip coated deep-drawing steel

Padrão

Nota

C

Si

Mn

P

S

Ti

Forcolold Forming

Padrão Chinês

DX51D+Z

0.12

0.50

0.60

0.100

0.045

0.30

DX52D+Z

0.12

0.50

0.60

0.100

0.045

0.30

DX53D+Z

0.12

0.50

0.60

0.100

0.045

0.30

DX54D+Z

0.12

0.50

0.60

0.100

0.045

0.30

DX56D+Z

0.12

0.50

0.60

0.100

0.045

0.30

DX57D+Z

0.12

0.50

0.60

0.100

0.045

0.30

Forcolold Forming

Padrão Japonês

SGCC

0.15

0.50

0.80

0.050

0.030

0.025

SGCD1
SGCD2

0.12
0.10

0.50
0.50

0.60
0.45

0.040
0.030

0.030
0.030

0.025
0.025

SGCD3

0.08

0.50

0.45

0.030

0.030

0.025

SGCD4

0.06

0.50

0.45

0.030

0.030

0.025

Para Estrutura

Padrão Japonês

SGC340

0.25

0.50

1.70

0.200

0.035

0.025

SGC400
SGC440

0.25
0.25

0.50
0.50

1.70
2.00

0.200
0.200

0.035
0.035

0.150
0.150

SGC490

0.30

0.50

2.00

0.200

0.035

0.025

SGC510

0.30

0.50

2.50

0.200

0.035

0.025

Para Estrutura

Padrão AISI

S220GD+Z

0.20

0.60

0.70

0.100

0.045

0.025

S250GD+Z

0.20

0.60

0.70

0.100

0.045

0.025

S280GD+Z

0.20

0.60

0.70

0.100

0.045

0.025

S320GD+Z

0.20

0.60

0.70

0.100

0.045

0.025

S350GD+Z

0.20

0.60

0.70

0.100

0.045

0.150

S550GD+Z

0.20

0.60

0.70

0.100

0.045

0.150

 

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