Qual é o desempenho da corrosão do DX51D galvanizado em diferentes temperaturas?

Jun 09, 2025 Deixe um recado

1. Que efeito tem a temperatura nos mecanismos de corrosão?

Taxa de reação química aumentada: Para cada aumento de 10 graus de temperatura, a taxa de corrosão aumenta em cerca de 2 vezes . Acelera a oxidação de zinco e as reações eletroquímicas (como o zinco reagindo com a água para formar hidróxido de zinco) .}}}
Interação de umidade: em um ambiente de alta temperatura e alta umidade, a água forma um eletrólito, que promove a perda de íons de zinco; Se um ambiente de baixa temperatura for acompanhado de condensação (como uma diferença de temperatura entre dia e noite> 15 graus), também acelera a corrosão eletroquímica .
Estabilidade do filme de óxido: à temperatura ambiente: um denso filme de proteção básico sobre carbonato de zinco é formado na superfície da camada de zinco para desacelerar a corrosão .
Alta temperatura: o filme de óxido pode produzir micro -batras devido à expansão e contração térmica, ou ser destruído por gases ácidos (como SO₂), resultando em corrosão acelerada .

Galvanized Coil

2. Quais são as características da corrosão em ambientes de baixa temperatura?

A água da condensação domina: a baixa temperatura faz com que a água se condense na superfície do metal, formando um eletrólito, que acelera a corrosão da camada de zinco ., por exemplo, se a umidade no freezer for alta, a folha galvanizada pode desenvolver ferrugem branca em alguns anos .}}}}
O spray de sal agrava: se o ambiente contiver íons de cloreto (como o sal do rodoviário), a corrosão de pitting será significativamente acelerada, mesmo em baixas temperaturas .
Caso típico: em áreas costeiras com grandes diferenças de temperatura entre dia e noite, a taxa anual de corrosão da camada galvanizada pode atingir 1,2μm, e a condensação de baixa temperatura reduz o ciclo de corrosão em 30%

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3. Quais são as características da corrosão em condições normais de temperatura?

Electrochemical corrosion is dominant: the zinc layer protects the substrate through the "sacrificial anode", and the corrosion rate is moderate. For example, the unpassivated DX51D will develop white rust within 24 hours in the salt spray test (35℃), while the passivated product can be extended to more than 5 days.
Sensibilidade à umidade: quando a umidade relativa é superior a 60%, a taxa de corrosão aumenta significativamente; Em um ambiente seco (umidade inferior a 40%), o revestimento de zinco pode permanecer estável por um longo tempo .

 

4. Quais são as características da corrosão em ambientes de alta temperatura?

Danos por filme de óxido: altas temperaturas (como fornos industriais e chaminés) podem causar o filme de óxido de zinco rachado e acelerar a corrosão ., por exemplo, acima de 50 graus, a taxa de oxidação de zinco aumenta, uma camada solta de óxido de zinco aparece na superfície e a resistência à corrosão diminui.
Erosão do meio químico: gases ácidos (como SO₂) em altas temperaturas combinam -se com água para formar chuva ácida, que dissolve diretamente a camada de zinco .

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5. Quais são as medidas para melhorar a resistência à corrosão da temperatura?

Otimize o design do revestimento: escolha o revestimento de zinco-alumínio-magnésio (como DX53D) em ambiente de alta temperatura . sua resistência à corrosão é 2-5 vezes a da galvanização comum e pode permanecer estável a 300 graus.}}}
Em um ambiente de baixa temperatura e alta umidade, aumente a espessura do revestimento para maior ou igual a 200 g/m² e use o tratamento composto de passivação + lubrificação .
Proteção da superfície de atualização: galvanizando + revestimento orgânico (como tinta de silicone) é usado em cenas de alta temperatura (como fornos), com uma resistência à temperatura de até 250 graus e sem ferrugem vermelha nos testes de pulverização de sal de > 1000 horas .
In low-temperature and humid environments (such as bathrooms), use galvanizing + epoxy primer to isolate moisture from contact with the zinc layer. Structural design optimization: Avoid long-term water accumulation in high-temperature environments (such as roof grooves) to reduce local corrosion. Low-temperature equipment (such as freezers) adopts drainage slope design to Reduza o risco de acumulação de condensação .