1. Quais são as diferenças na composição do material?
SPCC: É uma folha de aço de carbono com laminação a frio comum, os principais componentes são carbono e manganês, o teor de carbono é menor que 0 . 12%, o conteúdo de manganês é menor que 0,60%e também contém uma pequena quantidade de silício, fósforo, enxofre e outros elementos.
Secc: É uma folha de aço com rolagem a frio galvanizada eletrolítica, a composição é semelhante ao SPCC, mas a superfície é galvanizada eletroliticamente e possui uma camada de zinco, a espessura da camada de zinco geralmente é entre 5 microns e 15 microns .}

2. Quais são as diferenças nos processos de fabricação?
SPCC: É uma placa de aço processada por rolamento frio . após o rolamento, tem uma certa dureza, mas precisa de tratamento de revestimento para proteção contra corrosão .
Secc: Com base no SPCC, possui um processo de galvanização eletrolítica, que usa o princípio da eletrólise para formar um revestimento de zinco uniforme e denso na superfície da placa de aço .
3. Qual é a diferença na aparência?
SPCC: A superfície é geralmente preta e relativamente difícil .
Secc: A superfície é lisa, cinza prateada e tem um brilho metálico .

4. Quais são as diferenças nas características de desempenho?
SPCC: Possui boas propriedades de corte e soldagem a frio e é adequado para alguns processos de processamento a frio que não requerem alta resistência, mas possui baixa resistência à corrosão e é propenso a ferrugem .
SECC: Devido à camada de zinco na superfície, possui boa resistência à corrosão e resistência à ferrugem, mantendo boas propriedades de processamento, como propriedades de soldagem, pintura e estampagem .

5. Quais são as diferenças nas áreas de aplicação?
SPCC: é frequentemente usado para fabricar materiais finos e leves, como tanques, pisos de veículos, tubos de aço e mesa, e também é usado para algumas peças estruturais comuns que não requerem alta resistência à corrosão e se concentram no custo .
SECC: É usado principalmente em áreas com altos requisitos para resistência à corrosão e qualidade da aparência, como caixas eletrônicas de produtos, caixas de eletrodomésticos, corpos de automóveis e algumas peças decorativas em edifícios .

