1.Quais são os padrões básicos e suas classificações?
Precisão Padrão (PT.A)
Maior precisão (PT.B)
Many large steel mills (such as Baosteel and Ansteel) typically have stricter enterprise standards than national standards, and further subdivide them into grades. Common grades include:
Nota padrão
Alto grau (ou "grau de estampagem")
Grau ultra-alto (ou "grau de estampagem fina")
2.Qual o impacto dos intervalos de tolerância específicos?
Influência da largura: Para a mesma espessura, quanto mais larga for a bobina de aço, mais difícil será a laminação e a tolerância será adequadamente relaxada. Por exemplo, o valor de tolerância para materiais com largura > 1500mm será ligeiramente maior que o mostrado na tabela acima.
Influência da condição: As tolerâncias acima geralmente se referem a produtos de aço acabados no estado “recozido + nivelado”. Para bobinas no estado "endurecido-a frio", a tolerância de espessura será mais rigorosa porque as pequenas alterações que o recozimento pode trazer são omitidas.
"Mesma-diferença de placa": além do "desvio da espessura nominal" acima, há outro indicador importante chamado "mesma-diferença de placa", que se refere à diferença de espessura entre o início, o meio e o fim, ou a borda e o meio de uma placa ou bobina de aço. Materiais-de alta qualidade também têm requisitos rigorosos para isso.
3.Quais são os principais fatores que afetam as flutuações de espessura?
Capacidade do moinho: os modernos moinhos de seis{0}}altos HC/UCM oferecem uma precisão de controle significativamente maior do que os antigos moinhos de quatro{1}}altas alturas. A presença de um sistema AGC (Controle Automático de Espessura) é crucial.
Qualidade da matéria-prima (bobina laminada-a quente): a uniformidade da espessura do material recebido-laminado a quente é fundamental para a precisão da laminação-a frio.
Processo de laminação: A estabilidade da força de laminação, tensão e velocidade afeta diretamente as flutuações instantâneas de espessura.
Condição do rolo: A precisão da retificação, o controle térmico da coroa e a condição de desgaste dos rolos.
Recozimento e Nivelamento: O processo de recozimento pode produzir ligeira adesão ou patamares de rendimento, exigindo nivelamento para melhorar o formato da chapa e a uniformidade da espessura.
4.Como determino seu escopo específico permitido?
Revise o contrato e o acordo técnico: Esta é a base mais fundamental. O contrato deve especificar claramente:
Padrões de produto (por exemplo, GB/T 708-2019 ou padrões empresariais Q/BQB, etc.)
Grau de precisão (por exemplo, PT.B ou "Alto")
Requisitos especiais (por exemplo, "Espessura controlada por três-diferenças de pontos")
Consulte o fornecedor: Obtenha a "Tabela de Tolerância do Produto" da classe e especificação correspondente da siderúrgica ou grande distribuidor.
Selecione a nota conforme necessário:
Peças estruturais comuns, gabinetes: A precisão comum (PT.A) geralmente é suficiente.
Peças estampadas em geral, painéis elétricos: Recomenda-se maior precisão (PT.B).
Peças estampadas-profundas, componentes de precisão, peças-de aparência sofisticada: a precisão "Alta" ou "Ultra-alta" deve ser selecionada e especificada no contrato.
5.Que sugestões você tem?
A tolerância de espessura em bobinas-laminadas a frio é uma especificação sistemática e graduada. Para a maioria das chapas-laminadas a frio disponíveis comercialmente (como SPCC, com aproximadamente 1,0 mm de espessura), uma tolerância de alta-precisão (PT.B) de aproximadamente ±0,05 mm a ±0,07 mm é um nível de controle comum.
Nosso principal conselho: Ao realizar aquisições ou verificações técnicas, nunca pergunte simplesmente "Qual é a tolerância de espessura?" Em vez disso, declare claramente:
"Entrega de acordo com [número padrão], [classe], espessura [valor específico] mm, largura [valor específico] mm, [classe de precisão], forneça o valor de desvio de espessura permitido."