1.Quais são as tolerâncias de largura e comprimento?
Tolerância de largura: Normalmente de 0 a +5 mm (tolerância positiva, não é permitida tolerância negativa, para garantir a cobertura da área necessária). Para requisitos de maior precisão, são possíveis tolerâncias de 0 a +2 mm ou ±1 mm.
Tolerância de comprimento: Normalmente de 0 a +5 mm. Para requisitos de alta precisão, são possíveis tolerâncias de 0 a +3 mm ou ±1,5 mm.
2.Quais são os requisitos para precisão de forma?
Camber: Refere-se à curvatura das bordas laterais.
Precisão normal: Menor ou igual a 3 mm por 2.000 mm (ou seja, 1,5 mm/m).
Alta precisão: Menor ou igual a 1,5 mm por 2.000 mm (ou seja, 0,75 mm/m).
Para determinadas aplicações-de última geração (como painéis de eletrodomésticos), o requisito pode ser mais rigoroso que 0,5 mm/m.
Rugosidade (ondulada): Refere-se à ondulação da superfície da chapa no plano horizontal.
Esta especificação depende fortemente do formato da matéria-prima e do desempenho da máquina de achatamento. O requisito típico é menor ou igual a 5 mm por metro. Requisitos de alta-precisão podem exigir menos ou igual a 3 mm ou até menos que ou igual a 1,5 mm.
Desvio diagonal: Para folhas retangulares, a diferença de comprimento entre as duas diagonais.
Requisitos gerais: Menor ou igual a 3mm para comprimentos Menores ou iguais a 4m; Menor ou igual a 5mm para comprimentos > 4m. Esta especificação afeta a precisão da montagem e soldagem subsequentes.
3.Quais são as diferenças nos requisitos de precisão comuns em diferentes áreas de aplicação?
Usos gerais (como dutos de ventilação e peças estruturais comuns):
O padrão nacional "Precisão Ordinária (PT.A)" é suficiente e os requisitos para curvatura e irregularidades são relativamente relaxados.
Invólucros de eletrodomésticos (como ar condicionado, máquinas de lavar e geladeiras):
É necessária maior precisão, normalmente atendendo ao padrão nacional "Maior Precisão (PT.B)" ou até mesmo aos padrões mais rígidos da empresa.
Existem requisitos de formato de placa extremamente rígidos, com curvatura normalmente < 1 mm/m e irregularidade < 3 mm/m para garantir estampagem e montagem suaves e esteticamente agradáveis.
Portas e janelas de construção, painéis decorativos:
Alta precisão de espessura e largura são necessárias para garantir instalação e vedação adequadas. Um excelente formato da placa é essencial para não comprometer a aparência.
4.Quais são os principais fatores que afetam a precisão do Kaiping?
Qualidade da matéria-prima: A uniformidade da espessura e o formato (rugas e curvaturas) da bobina bruta galvanizada são fundamentais.
Qualidade do equipamento Kaiping:
Número de rolos niveladores (quanto mais rolos, melhor será o efeito de nivelamento).
Rigidez do equipamento, estabilidade e nível de controle de automação.
Aplicação de sistemas de inspeção online como medidores de espessura e velocimetria a laser.
Controle do processo de produção:
Ajustando a tensão de desenrolamento.
Ajustando a pressão do rolo de nivelamento.
Folga e afiação das lâminas de cisalhamento.
5. Qual é o padrão de precisão para achatamento de bobinas galvanizadas?
Tolerância de espessura: Consulte GB/T 708, classe padrão: ±0,05 mm a ±0,13 mm (usando 1,0-2,0 mm como exemplo), reduzida pela metade para classes mais altas.
Tolerância de largura/comprimento: normalmente de 0 a +5mm, com tolerâncias de alta-precisão atingindo 0 a +2mm.
Camber: Grau padrão: Menor ou igual a 1,5 mm/m, grau superior: Menor ou igual a 0,75 mm/m, com requisitos mais rígidos para eletrodomésticos e aplicações automotivas.
Rugosidade: Normalmente menor ou igual a 5 mm/m, grau superior: menor ou igual a 3 mm/m.