1.Quão estável é o zinco?
O zinco é um metal relativamente estável. A energia ultravioleta da luz solar é insuficiente para quebrar as cadeias moleculares do zinco ou causar envelhecimento rápido. Isto é fundamentalmente diferente dos revestimentos orgânicos (como tintas e plásticos), que podem degradar-se e pulverizar-se sob exposição UV.
2.Quais são os produtos de corrosão do zinco?
Embora os raios UV em si não prejudiquem o zinco, no ambiente natural (especialmente na presença de umidade, oxigênio e dióxido de carbono), o zinco reage com esses elementos, formando gradualmente uma película protetora densa, geralmente esbranquiçada de "sal de zinco" (composta principalmente de carbonato de zinco básico, Zn₅(CO₃)₂(OH)₆) em sua superfície.
Este processo faz parte do "intemperismo" normal do zinco. Na verdade, esta película de sal de zinco evita maior corrosão do zinco interno, agindo como uma barreira protetora.
Os raios ultravioleta (como parte dos fatores ambientais) aceleram esse processo de desgaste, mas isso não é resultado direto dos danos causados pelos raios UV; em vez disso, promove reações químicas na superfície.
3.Quais mudanças ocorrerão na aparência das bobinas galvanizadas após-exposição externa prolongada?
Os revestimentos recentemente galvanizados exibem um brilho branco prateado metálico brilhante-(para produtos lisos, pequenos-com lantejoulas ou não-com lantejoulas) ou padrões característicos de cristais de zinco-com lantejoulas (para produtos grandes-com lantejoulas).
Exposição inicial (semanas a meses): a superfície escurece gradualmente, perde o brilho metálico e fica branca-acinzentada.
Exposição-de longo prazo (vários anos): uma camada protetora de sal de zinco uniforme, densa,-branca acinzentada ou cinza escuro se forma na superfície, resultando em uma aparência opaca.
4.Em comparação com a bobina galvanizada-com revestimento colorido, como é a resistência UV da bobina galvanizada?
Na prática, muitas aplicações externas (como armários expressos, telhados e paredes externas) utilizam bobinas de aço galvanizado-com revestimento colorido, que são revestidas com um revestimento orgânico (tinta, poliéster, PVDF etc.) sobre a bobina de aço galvanizado.
Neste caso, a principal responsabilidade pela resistência aos UV recai sobre o revestimento colorido mais externo:
A função da base galvanizada: Fornece proteção contra corrosão (ferrugem) para o material de base, também conhecida como "proteção contra ferrugem de base".
A função do revestimento colorido:
Fornece cor esteticamente agradável e uma barreira física adicional.
Exposição direta à radiação UV. Chapas de aço com revestimento colorido-de alta-qualidade utilizam um acabamento altamente-resistente às intempéries (como poliéster de alta-durabilidade, HDP, PVDF, etc.). Esses acabamentos contêm absorventes e estabilizadores de UV para resistir eficazmente à degradação UV e evitar escamação, perda de brilho e descoloração do revestimento.
5. Em resumo, qual é a diferença no efeito anti-ultravioleta entre a bobina galvanizada nua e a bobina galvanizada com revestimento-colorido?
Bobina galvanizada nua: Extremamente resistente aos raios UV. Os raios UV não o danificam diretamente, mas promovem o desgaste normal na superfície, formando sais protetores de zinco que fazem com que a aparência mude de prateado brilhante para esbranquiçado-. Isso não afeta sua função central de proteção contra corrosão.
Bobina galvanizada pré-revestida: sua resistência aos raios UV depende da qualidade da camada pré-revestida mais externa. A camada galvanizada protege principalmente o substrato da ferrugem, garantindo que mesmo pequenos danos ao revestimento evitem a ferrugem rápida.