1. O que é um ambiente altamente corrosivo?
Meios químicos: ácidos fortes (como ácido sulfúrico, ácido clorídrico), alcalses fortes (como hidróxido de sódio), soluções de sal de alta concentração (como água do mar, líquido industrial), meios oxidantes (como hipoclorito de sódio).}}}}}}}}}
Ambiente a gás: gás residual industrial contendo SO₂, H₂s, CL₂ ou High Salt Fog Ambiente em áreas costeiras .
Fatores complexos: alta temperatura + alta umidade + coexistência de meios corrosivos (como tubulações de reator químico, pipelines de gasolina de incineração de incineração de resíduos) .
2. Qual é o mecanismo de corrosão dos cotovelos galvanizados de mergulho quente?
The protection principle of hot-dip galvanized layer (zinc content>=98%) is sacrificial anode protection: zinc is more active than iron and reacts with corrosive media first, thereby protecting the steel substrate. However, in a highly corrosive environment, the zinc layer will accelerate the loss due to the following reasons:
Corrosão eletroquímica: quando existe um eletrólito (como água, solução de sal) no meio, a camada de zinco e o substrato formam uma célula galvânica, e o zinco continua a se dissolver como um ânodo .
Dissolução química: O ácido forte/alcalino forte reage diretamente com o zinco (como o ácido clorídrico, reage com o zinco para produzir cloreto de zinco e hidrogênio), fazendo com que o revestimento diminua rapidamente .
Corrosão intergranular: se o processo de galvanização for impróprio (como impurezas ou concentração de estresse no revestimento), o meio corrosivo pode penetrar ao longo do limite de grão da camada de zinco, causando descamação local .
3. Quais são os modos de falha típicos dos cotovelos galvanizados de mergulho a quente?
Corrosão uniforme: uma grande área de "ferrugem branca" (carbonato de zinco básico) ou "ferrugem vermelha" (ferrugem de ferro) aparece na superfície da camada de zinco, e a espessura do revestimento diminui ano a ano, eventualmente expondo o substrato .
Pitting Perfuração: Sob a ação dos íons cloreto (como água do mar e águas residuais industriais), pequenos orifícios são formados na superfície da camada de zinco, que se estendem ao substrato, causando vazamento de pipeline .
Rachadura de corrosão do estresse: em um ambiente de alta temperatura ou alta pressão, o meio corrosivo e o estresse mecânico funcionam juntos para causar rachaduras na solda ou na canto do cotovelo .
4. Como os cotovelos galvanizados de mergulho a quente se apresentam em ambientes ácidos/alcalinos fortes?
A vida útil da camada galvanizada em ácido diluído à temperatura ambiente (como 5% de ácido clorídrico) é de cerca de 5 a 8 anos, mas quando a concentração excede 20%, a camada de zinco pode ser completamente dissolvida dentro de 1 a 2 anos .
Strong alkali (pH>12) reagirá com o zinco para formar zincato solúvel, fazendo com que o revestimento amoleça gradualmente e cair facilmente sob a descarga de alta pressão .
Características de falha: O revestimento da parede interna do cotovelo é corroído como um favo de mel, e o material da base metálico é parcialmente exposto .
5. Como os cotovelos galvanizados de mergulho a quente se apresentam em ambientes de água alta/água?
Chloride ions (Cl⁻) penetrate the zinc oxide film to form an electrochemical corrosion cell, which accelerates the loss of zinc. In the salt spray test (GB/T 10125), the hot-dip galvanized layer will develop red rust (ordinary hot-dip galvanizing) in about 500~1000 hours under the spray of 5% NaCl solution, while the thickened coating ( Greater ou igual a 85μm) pode ser estendido a mais de 1500 horas .
Características de falha: cristais densos de sal branco precipitam na parede externa do cotovelo, e a parede interna é parcialmente diminuída devido à erosão da água .