1.Quais são os efeitos da oxidação e corrosão na qualidade da superfície?
Causa: as bobinas-laminadas a frio têm uma superfície muito lisa e geralmente são revestidas com óleo-preventivo de ferrugem (comumente conhecido como "óleo de quantidade mínima de pedido"). No entanto, com o tempo, especialmente em ambientes úmidos ou com grandes flutuações de temperatura, o óleo-preventivo contra ferrugem evaporará gradualmente e se tornará ineficaz.
Consequência: Se armazenado por muito tempo (mais de 36 meses), podem aparecer ferrugem e manchas brancas na superfície da chapa de aço. Uma vez enferrujado, este lote de material pode necessitar de ser desclassificado ou mesmo sucateado, resultando em perdas económicas significativas. Primeiro-a entrar, primeiro-a sair (FIFO) garante que as bobinas com vida útil de armazenamento mais curta sejam liberadas primeiro, evitando a oxidação devido ao armazenamento prolongado.
2.Quais são os efeitos nas propriedades físicas e de processamento?
Motivo: as folhas-laminadas a frio têm altos requisitos de resistência ao escoamento e alongamento durante o processamento subsequente (como estampagem e estampagem profunda). Embora as bobinas-laminadas a frio não apresentem envelhecimento natural significativo à temperatura ambiente (ao contrário de algumas ligas de alumínio), o armazenamento-de longo prazo pode levar a pequenas alterações no formato da folha (planicidade) devido à liberação de tensão residual.
Consequência: Se o inventário antigo for submetido a uma leve compressão ou alterações na tensão interna durante o armazenamento, ele poderá rachar ou apresentar retorno elástico instável quando carimbado pelo usuário. O uso de um sistema FIFO (primeiro a entrar, primeiro a sair) garante que os materiais que saem do armazém sejam provenientes de lotes mais estáveis e "mais recentes".
3.Por que evitar a deformação física causada por "sobrecarga"?
Motivo: as bobinas-laminadas a frio são enroladas. Embora a bobina de aço em si tenha alta resistência, se uma bobina for pressionada na parte inferior de uma pilha por vários anos, ela estará sujeita à pressão de várias toneladas ou mesmo dezenas de toneladas acima dela por um longo período.
Consequência: A bobina de aço pode sofrer leve deformação (mudança na elipticidade) ou danos em seu diâmetro interno, impossibilitando seu desenrolamento suave em um desenrolador. O processamento primeiro-a entrar, primeiro{2}}a sair (FIFO) acelera a rotatividade e reduz o tempo que uma única bobina fica sujeita à pressão.
4.Como prevenir acidentes de qualidade causados por confusão entre tipos e lotes de aço?
Causa: as bobinas-laminadas a frio normalmente estão disponíveis em vários graus (como DC01, DC03, SPCC, SGCC etc.) e especificações. A composição química pode variar ligeiramente entre diferentes lotes.
Consequência: Se os materiais antigos forem deixados sem vigilância por um longo tempo enquanto novos materiais são continuamente empilhados em cima, é fácil enviar ou usar o material errado ao vasculhar as bobinas antigas. O envio de material de-qualidade alta como material de{2}}qualidade baixa resulta em perda, enquanto o envio de material de-qualidade baixa como material de qualidade{4}}alta para clientes exigentes (como OEMs automotivos) pode levar a sérios incidentes de qualidade de lote.
5.Como podemos atender aos requisitos de rastreabilidade dos clientes downstream?
Motivo: Indústrias como a automotiva e de eletrodomésticos exigem uma rastreabilidade de qualidade rigorosa. Quando um produto apresenta um problema, é crucial identificar rapidamente qual lote de matéria-prima o causou.
Consequência: Se os armazéns emitem mercadorias numa ordem aleatória, com os lotes A e B misturados, torna-se impossível localizar com precisão a origem de um problema de qualidade. Isto exige a expansão do escopo do recall, resultando em custos extremamente elevados.