1.Quais são as duas definições de expectativa de vida?
Vida útil de afiação (intervalo de retificação): O número de ciclos de estampagem que uma matriz pode suportar desde sua afiação inicial até que a aresta de corte se desgaste até o ponto em que a peça bruta excede as tolerâncias (normalmente, a altura da rebarba excede 10-15% da espessura do material) e requer reafiação.
Vida total (estampagens cumulativas): O número total de peças produzidas a partir de uma única matriz desde seu uso inicial até ser descartada devido a desvios dimensionais, rachaduras ou falha por fadiga após múltiplas afiações.
2.Qual é a faixa de vida útil da puncionamento de bobinas laminadas a frio-comuns de baixo-aço carbono-?
Faixa de espessura do material: 1,0 mm ~ 3,0 mm
Tipo de material: DC01, DC04, SPCC, Q235
Material da matriz: Cr12MoV de alta-qualidade, DC53 (dureza HRC 58-62)
Vida útil de afiação: Aproximadamente 50.000 ~ 150.000 ciclos (dependendo da lubrificação e da uniformidade da folga)
Vida total: Aproximadamente 1 milhão ~ 3 milhões de ciclos
Observação: normalmente, uma-afiação pode restaurá-la como nova até que as dimensões da aresta de corte estejam fora da tolerância ou apareçam rachaduras por fadiga.
3.Qual é a faixa de vida útil do aço para estampagem de alta-resistência ou do aço para estampagem de precisão?
Faixa de espessura: 3,0 mm ~ 6,0 mm (ou até mais grosso)
Tipo de material: 65Mn, 50Mn, S50C (aço para estampagem fina), Q460 e outros aços de alta-resistência
Material da matriz: pó de alta-resistência, aço rápido-(como ASP23, ASP60) ou metal duro
Características: O desgaste das matrizes causado por estes materiais aumenta exponencialmente. Principalmente aços para molas como o 65Mn, que além de apresentar alta resistência, também apresentam certo grau de tenacidade, resultando em impacto significativo nas matrizes.
Vida útil de afiação: Aproximadamente 20.000 a 50.000 ciclos (aço comum pode exigir reafiação após 10.000-20.000 ciclos)
Vida total: Aproximadamente 300.000 ~ 1.000.000 de ciclos
4.Quais são os principais fatores que afetam a expectativa de vida?
Liberação de dados
Crítico: Se a folga for muito pequena, o desgaste aumenta dramaticamente; se a folga for muito grande, a qualidade-da seção transversal será ruim e o cisalhamento secundário será facilmente gerado, acelerando o lascamento.
Estado ideal: Para bobinas-laminadas a frio, recomenda-se usar 5%~10% da espessura do material como folga-única face (o valor específico depende da dureza do material).
Condições de Lubrificação
A retificação a seco (sem lubrificação) versus a retificação úmida (com lubrificação) pode resultar em uma diferença de 3 a 5 vezes na vida útil. Especialmente para trefilação e supressão de placas espessas, o óleo lubrificante pode dissipar o calor e evitar o acúmulo de metal.
Tratamento térmico e tratamento de superfície
Tratamento térmico comum: HRC 58-60, vida útil média.
Tratamento de superfície (por exemplo, revestimento TiN, revestimento TD): Para estampagem de aço 65Mn ou de alta-resistência, o tratamento TD pode aumentar a vida útil em 5 a 10 vezes em comparação com o tratamento térmico comum. As matrizes com tratamento TD podem potencialmente exceder 2 milhões de ciclos de corte para chapas de aço com espessura superior a 3 mm.
Paralelismo e Rigidez do Equipamento
Se a prensa tiver pouca rigidez (grande deformação do corpo tipo C-) ou se a corrediça e a mesa de trabalho não estiverem paralelas, isso causará carregamento desigual do molde, resultando em lascamento local e uma redução significativa em sua vida útil.
5.Como estimar a vida útil restante ou determinar se é necessária uma grande revisão?
Rebarba excedendo a tolerância: quando a altura da rebarba excede 0,1 mm (ou requisitos específicos do produto) e aumenta rapidamente novamente após a-afiação, isso indica que a matriz pode ter entrado em um período de fadiga.
Lascamento frequente: Se pequenos lascamento ocorrerem repetidamente recentemente, isso indica que o substrato de aço da matriz pode estar fatigado e recomenda-se a substituição por uma nova matriz.
Ruído anormal: Ouvir um ruído anormal abafado ou nítido durante a estampagem geralmente significa que a folga aumentou ou apareceram rachaduras.