1.Por que a embalagem é tão importante?
As bobinas-laminadas a frio, devido ao seu processo de produção (laminação a frio após decapagem), possuem uma superfície limpa e livre de incrustações de óxido. No entanto, eles também perdem a escala áspera, mas um tanto isolante, de óxido de ferro das bobinas-laminadas a quente. Sua superfície é como um pedaço de ferro polido, o que os torna altamente suscetíveis à ferrugem no ar úmido. Portanto, eles devem passar por rigorosas embalagens-à prova de ferrugem antes de saírem da fábrica. Os objetivos principais são:
Isolamento físico: Evita que umidade, água da chuva, névoa marítima (contendo sal), poeira e contaminantes do ar externo entrem em contato direto com a superfície da bobina de aço.
Criando um microambiente seco: A embalagem normalmente contém inibidores de corrosão em fase de vapor (VCI) e dessecantes. O VCI evapora no espaço fechado e adere à superfície metálica, formando uma película protetora, enquanto o dessecante absorve a umidade existente na embalagem, mantendo juntos um ambiente interno-de baixa umidade.
2.A penetração direta de umidade afeta a formação de ferrugem?
Buracos e rasgos permitem a entrada direta de ar úmido.
Se isso ocorrer em áreas ou estações com grandes diferenças de temperatura entre o dia e a noite, a umidade infiltrada se condensará em gotículas de água na superfície fria da bobina de aço, formando “corrosão do ponto de orvalho”, uma forma muito rápida de ferrugem.
3.Quais são os efeitos do "efeito chaminé" na corrosão-em grande escala?
Se a embalagem estiver danificada nas extremidades ou nas laterais, o ar externo entrará pela parte inferior, aquecerá por dentro (por exemplo, devido à luz solar) e depois escapará pela parte superior, criando um fluxo de ar contínuo.
Esse fluxo de ar traz constantemente ar novo e úmido e pode saturar e desativar rapidamente o dessecante interno, levando ao aumento da umidade em toda a bobina de aço. A ferrugem muitas vezes se espalha para dentro da área danificada.
4.Quais tipos de danos nas embalagens merecem atenção especial?
Danos na embalagem interna: Danos ao papel-à prova de ferrugem ou filme plástico que entra em contato direto com a bobina de aço representam o maior risco.
Embalagem externa (paletes de aço ou madeira): embora não esteja em contato direto, a perda de proteção física do papel interno à prova d'água e à prova de ferrugem leva facilmente a danos subsequentes à embalagem interna.
Má vedação das extremidades: as extremidades das-bobinas laminadas a frio ficam expostas e geralmente são vedadas com tampas especiais e anéis de proteção. Se as tampas das extremidades caírem ou a vedação não estiver apertada, a umidade poderá penetrar facilmente pela face da extremidade e, dada a grande área da face da extremidade, é provável que haja corrosão extensa.
Contato-longo prazo com solo úmido na parte inferior: mesmo que a embalagem esteja intacta, se a área de armazenamento estiver molhada, a imersão prolongada na parte inferior da embalagem permitirá que a umidade penetre gradualmente.
5.O que deve ser feito na prática?
Antes de sair da fábrica: Certifique-se de que a embalagem esteja hermética e segura, principalmente a embalagem interna e as vedações finais.
Durante o transporte e manuseio: opere de acordo com os regulamentos, usando ferramentas de elevação especializadas (como ganchos C-) para evitar danos à embalagem.
Na chegada e inspeção: Inspecione cuidadosamente a integridade da embalagem. Se algum dano for encontrado, concentre-se na inspeção da superfície da bobina de aço correspondente e tire fotos para rastreabilidade.
Durante o armazenamento: mesmo que a embalagem esteja intacta, armazene-a em local seco e bem{0}}ventilado, evitando luz solar direta e chuva. Caso a embalagem esteja danificada, realize imediatamente a vedação temporária (como remendar furos com fita impermeável) e priorize seu uso.