1.Qual é a definição de pressão de escovação para bobinas-laminadas a frio?
A pressão de escovação refere-se à pressão de contato combinada entre o rolo da escova e a superfície da tira na seção de escovação, bem como a pressão de pulverização do fluido de limpeza. Esses dois fatores desempenham papéis diferentes no processo de desengorduramento e limpeza.
2.Como deve ser definida a pressão de pressão do rolo da escova? Existe um valor padronizado?
Não existe um valor absoluto padronizado para a pressão de prensagem do rolo da escova; em vez disso, é controlado indiretamente e caracterizado pela quantidade de pressão (mm) ou corrente do motor (A).
Princípio de controle:
O rolo da escova é acionado para girar por um motor. Quando o rolo da escova pressiona a tira, a resistência de contato aumenta e a corrente do motor aumenta de acordo.
O valor da corrente do motor está positivamente correlacionado com a pressão de contato entre o rolo da escova e a tira. Portanto, a pressão pode ser controlada indiretamente através do monitoramento da corrente do motor.
O objetivo é estabilizar o valor da corrente dentro de uma faixa predefinida para garantir o contato adequado entre as cerdas da escova e a tira.
Influência da quantidade pressionada:
Quantidade de pressão insuficiente: As cerdas da escova não conseguem entrar em contato eficazmente com a superfície da tira, resultando na remoção incompleta de óleo residual e ferro.
Quantidade excessiva de pressão: Desgaste anormal das cerdas da escova, redução da vida útil do rolo da escova e, em casos graves, danos à superfície da tira ou formação de marcas de vibração do rolo da escova.
3.Qual é o efeito da pressão de injeção?
Pressão insuficiente: Capacidade de enxaguamento fraca; óleo descartado e pó de ferro podem permanecer na superfície da tira ou ser retirados pelo rolo escova.
Pressão excessiva: Pode gerar espuma excessiva (principalmente na seção de solução alcalina), afetando o ambiente operacional; na seção de água quente, a pressão excessiva pode causar vibração na tira ou piorar as marcas d'água.
Pontos principais: O ângulo de pulverização e a disposição dos bicos têm um impacto maior na eficácia do enxaguamento do que apenas o valor da pressão. É necessário garantir que a área de pulverização cubra o arco de contato entre o rolo escova e a tira.
4.Quais defeitos de qualidade podem resultar do controle inadequado da pressão de escovação?
Pressão insuficiente do rolo da escova:
Contato insuficiente entre as cerdas da escova e a tira de aço, remoção incompleta de óleo residual e ferro.
Durante o recozimento subsequente, as manchas de óleo carbonizam, formando “manchas de óleo” e afetando a qualidade da superfície.
Durante a galvanização-por imersão a quente, pode ocorrer galvanização incompleta ou má adesão do revestimento.
Pressão excessiva do rolo da escova:
Desgaste anormal das cerdas da escova, diminuindo a vida útil do rolo da escova.
Pode produzir marcas de vibração do rolo da escova, deixando defeitos periódicos na superfície da tira de aço.
Em casos graves, danifica a superfície da tira de aço, causando arranhões ou abrasões.
Aumento do risco de sobrecarga do motor.
5.Como a pressão de escovação pode ser controlada com precisão no local de produção?
Métodos de controle para pressão de prensagem do rolo de escova:
Método de monitoramento de corrente: aquisição-em tempo real do valor da corrente do motor de acionamento do rolo da escova, que caracteriza o estado de pressão entre o rolo da escova e a tira.
Regulação-de circuito fechado: O PLC ajusta automaticamente a pressão do cilindro ou mecanismo de pressão com base no desvio entre a corrente medida e o valor definido, estabilizando a pressão dentro da faixa predefinida.
Otimização do mecanismo de pressão: o emprego de estruturas como redutores de engrenagem helicoidal e meios-acoplamentos melhora a precisão do ajuste e evita travamentos durante o ajuste dinâmico.
Métodos de controle para pressão de pulverização:
Monitoramento do sensor de pressão: Um transmissor de pressão é instalado na tubulação principal do bico de pulverização para monitorar a pressão de pulverização em tempo real.
Controle da bomba de frequência variável: A frequência da bomba de limpeza é ajustada automaticamente de acordo com os requisitos do processo para manter a pressão estável.
Ajuste de adaptação dinâmica: para limpeza de alta-pressão de máquinas de acabamento, a pressão de limpeza pode ser ajustada dinamicamente de acordo com a condutividade do fluido de acabamento para obter adaptação da pressão às condições do processo.